SSS

Kuru çalışma, pompanın sıvı alımı olmadan çalışmasını ifade eder. NP Serisi pompalarımız özel kendinden yağlamalı malzemeler kullanır ve mükemmel kuru çalışma toleransına sahiptir (örneğin, NP039 modeli 100 saatlik sürekli kuru çalışma testini geçmiştir). Ancak yine de uzun süreli kuru çalışmadan kaçınılmalıdır. Her serinin izin verilen maksimum kuru çalışma hızları ve zaman sınırları vardır.

Seçenekler şunları içerir: AC motorlar (sabit hız/değişken frekans/patlamaya dayanıklı), Fırçasız DC (BLDC) motorlar (hassas hız kontrolü için önerilir), Step/Servo motorlar (son derece yüksek hassasiyetli ölçüm için). Gerekli gücü hesaplayacağız ve çalışma koşullarınıza (akış, basınç, viskozite) göre motoru eşleştireceğiz.

Akış Hızı: Öncelikle motor hızının ayarlanmasıyla elde edilir.
Basınç: Pompa, basıncı doğrudan 'ayarlamaz'; Basınç sistem yüküne göre belirlenir. Basıncı dengelemek için çıkışa bir basınç tahliye/dengeleme vanası takılabilir.

Evet. Çünkü dişli pompalarda yerleşik çek valfler yoktur. Önleme gerekiyorsa pompa çıkışına harici bir çek valf takılabilir.

Ayırma, pompa yükü aşırı olduğunda veya dişliler anormal şekilde sıkışıp manyetik kaplinin tork kapasitesini aştığında meydana gelir. Buna gürültü de eşlik ediyor. Arızayı gidermek için motor derhal durdurulmalıdır.

Evet, ancak geri yönde akış hızı ileri çalışmaya göre daha düşük olacaktır ve basınç 1 bar'ı geçmemelidir. Sürekli ters yönde çalıştırma önerilmez.

Aşınabilir parçalar şunları içerir: Tahrik/Tahrik dişli milleri, yataklar, dahili manyetik rotor, PTFE contalar. Kritik prosesler için bir adet işletim ünitesi ve bir adet yedek ünitenin bulundurulması veya acil durum çözümü olarak giyilebilir yedek parça seti satın alınması tavsiye edilir. Hassas mikro dişli pompalarımız, giyilebilir parçaların hızlı ve kolay değiştirilmesi için modüler bir tasarıma sahiptir.

1) Eğer çözelti partikül içeriyorsa ≥400 mesh filtre takılmalıdır.
2) Giriş borusu kısa ve düz olmalı, çapı pompa portundan küçük olmamalıdır.
3) Giriş vakumu -0,85 Bar'dan düşük olmamalıdır.

Motor hızı ve orta viskozitenin karşılıklı olarak uyarlanması gerekir: Viskozite arttıkça motor hızı uygun şekilde azaltılmalıdır.

Pompa boşluğu içindeki ortamın iç boşluklardan (öncelikle dişli yüzeyleri ile pompa gövdesi arasındaki boşluk) düşük basınç alanına geri akmasını ifade eder. Ortamın viskozitesi arttıkça iç sızıntı azalır.

Farklılık “iç sızıntıdan” kaynaklanmaktadır. Çıkıştan gelen yüksek basınçlı sıvı, dişliler ile pompa gövdesi arasındaki çok küçük boşluklardan giriş ucuna geri sızar. Fark basıncı ne kadar yüksek olursa, sızıntı o kadar büyük, gerçek akış ise o kadar küçük olur.

Giriş negatif basınç (vakum) altındaysa pompanın debisi azalacaktır. Giriş vakumu çok yüksek olduğunda, NPSHa < NPSHr'ye neden olduğunda kavitasyon meydana gelecek ve pompa çalışamayacaktır. Giriş koşullarının gereksinimleri karşılaması sağlanmalıdır.

Pompa kafasının iç alanı son derece sınırlıdır. Yerleşik bir emniyet valfi, sıvının dahili olarak yüksek hızda dolaşmasına neden olarak keskin bir sıcaklık artışına yol açarak potansiyel olarak sıvının bozulmasına veya pompanın hasar görmesine neden olabilir. Harici boru hattına bir emniyet valfinin takılması tavsiye edilir.