Często zadawane pytania

Firma Shanghai Suofu Industrial Co., Ltd., założona w 2010 roku, jest profesjonalnym producentem integrującym prace badawczo-rozwojowe, produkcję i sprzedaż precyzyjnych pomp zębatych. Posiadamy własny zespół badawczo-rozwojowy oraz bazę produkcyjną. Nasze produkty są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak chłodzenie cieczą, przemysł medyczny, półprzewodnikowy, energetyczny i chemiczny, obsługując ponad 2000 klientów.
Naszym podstawowym produktem jest mikromagnetyczna pompa zębata, charakteryzująca się szerokim zakresem przepływu (1-65 000 ml/min), wysoką dokładnością dozowania (do 0,1%) i szeroką kompatybilnością lepkości cieczy (0,2 - 10 000 cps), dzięki czemu nadaje się do stosowania w różnych wymagających środowiskach. Pełna seria produktów uzyskała certyfikaty CE, ISO, RoHS i REACH, zapewniające zarówno jakość, jak i niezawodność.

Wszystkie produkty objęte są 12-miesięcznym okresem gwarancji liczonym od daty dostawy. W przypadku nieprawidłowego działania prosimy o kontakt z naszym inżynierem sprzedaży w celu uzyskania szczegółów obsługi posprzedażnej.

1. Standardowe pompy zębate dostarczane są w ciągu 2 tygodni.
2. W przypadku pomp niestandardowych prosimy o kontakt z naszym inżynierem sprzedaży.
3. Niektóre silniki są w magazynie; w przypadku pilnych zamówień prosimy o kontakt z naszym inżynierem sprzedaży.

Brak wymagań dotyczących MOQ. Ceny ustalane są stopniowo w zależności od ilości zamówienia.

Obecnie wykorzystuje się przede wszystkim sprzedaż bezpośrednią; jeśli w regionie znajduje się agent, dalsze działania zostaną przekazane agentowi.

Tak, świadczymy usługi OEM/ODM.

T/T (przesył telegraficzny). Przy podpisaniu umowy kupna, w przypadku dostaw w ciągu 7 dni, 100% płatności z góry może skutecznie skrócić czas realizacji; w przypadku dostaw w terminie 1-2 miesięcy wymagana jest zaliczka w wysokości 30%, pozostała część płatna przed wysyłką.

Przesyłki międzynarodowe zazwyczaj korzystają z usług FedEx lub DHL.

Mikromagnetyczna pompa zębata to kompaktowa pompa wyporowa. Jego rdzeń stanowi sprzęgło magnetyczne: silnik napędza zewnętrzny wirnik magnetyczny, który poprzez sprzężenie siły magnetycznej synchronicznie obraca wewnętrzny wirnik magnetyczny i koło napędowe zamknięte w obudowie pompy, napędzając w ten sposób napędzane koło zębate w przekładni zazębionej. Dzięki tej konstrukcji uzyskuje się całkowicie szczelne uszczelnienie.

1) Zerowy wyciek: Napęd magnetyczny eliminuje punkty wycieków z uszczelnień wału.
2) Wysokie ciśnienie: Możliwość wytwarzania różnicy ciśnień do 20 barów przy małych przepływach.
3) Długa żywotność: Bezdotykowe przeniesienie momentu obrotowego minimalizuje zużycie.
4) Tolerancja na pracę na sucho: Specjalne materiały i konstrukcja zapewniają tolerancję na krótkotrwałą pracę na sucho.
5) Łatwa i precyzyjna kontrola: Liniowa zależność pomiędzy natężeniem przepływu i prędkością obrotową.

Szeroki zakres przepływu (0,1-26 ml/obr.), wysokie ciśnienie robocze (20-40 barów), szeroki zakres temperatur pracy (-120°C do 150°C), wydłużona zdolność do pracy na sucho (>100 godzin), długa żywotność (>20 000 godzin) i duża zdolność samozasysania.

Brak uszczelnień dynamicznych, a zatem brak ryzyka wycieku; zmniejszone zużycie i długa żywotność; niski poziom hałasu; łatwy demontaż i konserwacja; całkowicie uszczelniony korpus pompy zapobiega potencjalnemu zanieczyszczeniu i dostosowuje się do większych warunków pracy.

Natężenie przepływu zależy od prędkości obrotowej i różnicy ciśnień. Należy zapewnić wymagany zakres przepływu roboczego, ciśnienie wylotowe i lepkość cieczy. Odpowiedni model wybierzemy na podstawie krzywych wydajności. Należy pamiętać, że rzeczywiste natężenie przepływu pompy to teoretyczne natężenie przepływu pomniejszone o przeciek wewnętrzny, który wzrasta wraz ze wzrostem różnicy ciśnień.

Pompa zębata wytwarza „różnicę ciśnień”. Ciśnienie wylotowe = ciśnienie wlotowe + ciśnienie różnicowe generowane przez pompę. Należy koniecznie upewnić się, że „Ciśnienie wlotowe + wymagane ciśnienie różnicowe” jest niższe niż maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze pompy.

1) Natężenie przepływu: Ciecze o dużej lepkości zmniejszają wycieki wewnętrzne; przy tej samej prędkości i różnicy ciśnień rzeczywisty przepływ wyjściowy jest większy niż w przypadku wody.
2) Moc: Ciecze o dużej lepkości zwiększają opór obrotowy, co wymaga większej mocy silnika i zaleca się zmniejszenie prędkości, aby zapobiec kawitacji i nadmiernemu zużyciu energii.
3) Wzrost temperatury: Silne ścinanie może powodować degradację cieczy wrażliwych na temperaturę.

Tak. Nasze produkty składają się z wielu komponentów. Każdy komponent można skonfigurować z użyciem odpowiednich materiałów odpornych na kwasy i zasady, w oparciu o określone wymagania dotyczące warunków pracy, co zapewnia skuteczną odporność na określone media kwaśne lub zasadowe.

Tak, ale wymagana jest szczególna ostrożność. Ze względu na wyjątkowo małe luzy wewnętrzne (dziesiątki mikronów) cząstki mogą łatwo spowodować zakleszczenie lub zużycie. Zdecydowanie zalecamy zainstalowanie filtra o oczkach 300-400 na wlocie pompy. Sam filtr musi być kompatybilny z cieczą i mieć wystarczającą powierzchnię przepływu, aby zapobiec nadmiernemu spadkowi ciśnienia.

Standardowy zakres temperatur pracy wynosi od -90°C do 150°C. Niestandardowe dostosowanie może rozszerzyć ten zakres od -120°C do 150°C.

Może obsługiwać dializat, ciekły mocznik, alkohol bezwodny, glikol etylenowy, naftę lotniczą, olej silikonowy, olej smarowy, olej transformatorowy, wodę amoniakalną, wodorotlenek sodu, podchloryn sodu, ozon i inne środki dezynfekcyjne, freon, fluorki i inne media.
Nasze produkty składają się z wielu komponentów. Każdy komponent można skonfigurować przy użyciu odpowiednich, specjalistycznych materiałów odpornych na określone kwasy lub zasady, w zależności od wymagań dotyczących warunków pracy. Aby uzyskać informacje dotyczące kompatybilności materiałów, należy skonsultować się ze sprzedawcą.

Rura wlotowa: powinna być krótka i prosta, o średnicy nie mniejszej niż króciec pompy. Prędkość przepływu cieczy korzystnie nie powinna przekraczać 1,5 m/s.
Rura wylotowa: Odpowiednie zwiększenie średnicy rury może zaoszczędzić energię. Rurociąg powinien być wyposażony w zawór bezpieczeństwa, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym ciśnieniem spadkowym.