Plastväxlar för lågviskösa kugghjulspumpar: varför de presterar bättre

Många användare har en förutfattad mening när de väljer pumpar: de tror ofta att produkter som kugghjulspumpar är bäst utrustade med metallväxlar. Omnämnandet av plastkugghjul kan ge ett intryck av en lägre ände, mindre hållbar produkt. Här kommer jag kort att förklara valet av kugghjul och lagermaterial för kugghjulspumpar i lågviskösa applikationer.

Under driften av en kugghjulspump är de huvudsakliga roterande komponenterna drivhjulet och det drivna kugghjulet. De ansvarar inte bara för att överföra vridmoment utan också för att trycksätta och transportera vätskan. Detta kräver att kugghjulsparet inte bara har god styvhet utan också utmärkta självsmörjande egenskaper, hög dimensionell noggrannhet och korrosionsbeständighet. Kraven på styvhet, dimensionsnoggrannhet och korrosionsbeständighet är relativt lätta att förstå. Men varför måste växelmaterialet också ha goda självsmörjande egenskaper? Orsaken ligger i den relativa glidning som uppstår mellan kuggytorna på de två kugghjulen vid ingrepp. Om materialet har dåliga självsmörjande egenskaper – som vanliga 316 kugghjul i rostfritt stål – är de mycket benägna att fastna även vid måttligt höga hastigheter. Vid val av växelmaterial, särskilt för transport av lågviskösa eller dåligt smörjande vätskor (t.ex. vatten eller vissa lösningsmedel), måste därför särskild uppmärksamhet ägnas åt växelmaterialets självsmörjande egenskaper.

Här är det viktigt att notera en viktig materialegenskap: PV-värdet . Detta hänvisar till det tillåtna trycket (P) och hastigheten (V) vid vilket ett material kan arbeta med bibehållen acceptabla slitagenivåer. Om ett material har ett dåligt PV-värde är det olämpligt för användning i friktionspar, oavsett dess hårdhet.

Våra mikromagnetiska kugghjulspumpar i NP-serien från Shanghai Super Fluid Co., Ltd. (Suofu) använder speciellt fyllt och förstärkt PEEK-material för både kugghjul och lager, tillverkade med hjälp av högprecisionsformsprutningsprocesser. Denna lösning uppfyller effektivt kraven på styvhet, precision, självsmörjning och korrosionsbeständighet inom ett differenstryckintervall på upp till 20 bar, vilket ger ett utmärkt alternativ för tillämpningar som involverar små flödeshastigheter och låga till medelstora tryck.