Bánh răng nhựa cho máy bơm bánh răng có độ nhớt thấp: Tại sao chúng hoạt động tốt hơn

Nhiều người dùng có quan niệm định sẵn khi lựa chọn máy bơm: họ thường cho rằng những sản phẩm như máy bơm bánh răng được trang bị bánh răng kim loại là tốt nhất. Việc nhắc đến bánh răng bằng nhựa có thể tạo ấn tượng về một sản phẩm cấp thấp hơn, độ bền kém hơn. Ở đây, tôi sẽ giải thích ngắn gọn về việc lựa chọn vật liệu bánh răng và ổ trục cho bơm bánh răng trong các ứng dụng có độ nhớt thấp.

Trong quá trình hoạt động của bơm bánh răng, bộ phận quay chính là bánh răng dẫn động và bánh răng dẫn động. Chúng không chỉ chịu trách nhiệm truyền mô-men xoắn mà còn chịu trách nhiệm tạo áp suất và vận chuyển chất lỏng. Điều này đòi hỏi cặp bánh răng không chỉ có độ cứng tốt mà còn có đặc tính tự bôi trơn tuyệt vời, độ chính xác kích thước cao và khả năng chống ăn mòn. Các yêu cầu về độ cứng, độ chính xác về kích thước và khả năng chống ăn mòn tương đối dễ hiểu. Nhưng tại sao vật liệu bánh răng cũng phải có khả năng tự bôi trơn tốt? Nguyên nhân nằm ở sự trượt tương đối xảy ra giữa bề mặt răng của hai bánh răng trong quá trình ăn khớp. Nếu vật liệu có đặc tính tự bôi trơn kém—chẳng hạn như các bánh răng bằng thép không gỉ 316 thông thường—chúng rất dễ bị kẹt ở tốc độ cao vừa phải. Do đó, khi lựa chọn vật liệu bánh răng, đặc biệt là để vận chuyển chất lỏng có độ nhớt thấp hoặc bôi trơn kém (ví dụ: nước hoặc một số dung môi nhất định), phải đặc biệt chú ý đến đặc tính tự bôi trơn của vật liệu bánh răng.

Ở đây, điều quan trọng cần lưu ý là đặc tính quan trọng của vật liệu: giá trị PV . Điều này đề cập đến áp suất cho phép (P) và vận tốc (V) mà tại đó vật liệu có thể hoạt động trong khi vẫn duy trì mức độ mài mòn chấp nhận được. Nếu một vật liệu có giá trị PV kém thì nó không phù hợp để sử dụng trong các cặp ma sát, bất kể độ cứng của nó như thế nào.

Máy bơm bánh răng từ tính dòng NP của chúng tôi từ Shanghai Super Fluid Co., Ltd. (Suofu) sử dụng vật liệu PEEK được làm đầy và gia cố đặc biệt cho cả bánh răng và vòng bi, được sản xuất bằng quy trình ép phun có độ chính xác cao. Giải pháp này đáp ứng hiệu quả các yêu cầu về độ cứng, độ chính xác, khả năng tự bôi trơn và khả năng chống ăn mòn trong phạm vi áp suất chênh lệch lên tới 20 bar, mang đến lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng liên quan đến tốc độ dòng chảy nhỏ và áp suất từ ​​thấp đến trung bình.