Plastgir for girpumper med lav viskositet: hvorfor de yter bedre

Mange brukere har en forutinntatt oppfatning når de velger pumper: de tror ofte at produkter som tannhjulspumper er best utstyrt med metallgir. Omtalen av plastgir kan gi et inntrykk av et lavere ende, mindre holdbart produkt. Her vil jeg kort forklare utvalget av gir- og lagermaterialer for tannhjulspumper i lavviskositetsapplikasjoner.

Under driften av en tannhjulspumpe er de roterende hovedkomponentene drivgiret og det drevne giret. De er ikke bare ansvarlige for overføring av dreiemoment, men også for trykksetting og transport av væsken. Dette krever at girparet ikke bare har god stivhet, men også utmerkede selvsmørende egenskaper, høy dimensjonsnøyaktighet og korrosjonsmotstand. Kravene til stivhet, dimensjonsnøyaktighet og korrosjonsmotstand er relativt enkle å forstå. Men hvorfor må girmaterialet også ha gode selvsmørende egenskaper? Årsaken ligger i den relative glidningen som oppstår mellom tannoverflatene til de to tannhjulene under inngrep. Hvis materialet har dårlige selvsmørende egenskaper – slik som vanlige 316 rustfrie stålgir – er de svært utsatt for å feste seg selv ved moderat høye hastigheter. Ved valg av girmaterialer, spesielt for transport av væsker med lav viskositet eller dårlig smøring (f.eks. vann eller visse løsemidler), må man derfor være spesielt oppmerksom på de selvsmørende egenskapene til girmaterialet.

Her er det viktig å merke seg en viktig materialkarakteristikk: PV-verdien . Dette refererer til det tillatte trykket (P) og hastigheten (V) som et materiale kan operere med samtidig som akseptable slitasjenivåer opprettholdes. Hvis et materiale har dårlig PV-verdi, er det uegnet for bruk i friksjonspar, uavhengig av hardheten.

Våre mikromagnetiske girpumper i NP-serien fra Shanghai Super Fluid Co., Ltd. (Suofu) bruker spesielt fylt og forsterket PEEK-materiale for både gir og lagre, produsert ved hjelp av høypresisjonssprøytestøpeprosesser. Denne løsningen oppfyller effektivt kravene til stivhet, presisjon, selvsmøring og korrosjonsmotstand innenfor et differensialtrykkområde på opptil 20 bar, og gir et utmerket alternativ for applikasjoner som involverer små strømningshastigheter og lavt til middels trykk.