Gear Plastik untuk Pam Gear Kelikatan Rendah: Mengapa Ia Berprestasi Lebih Baik

Ramai pengguna mempunyai tanggapan prasangka semasa memilih pam: mereka sering percaya bahawa produk seperti pam gear paling baik dilengkapi dengan gear logam. Sebutan gear plastik boleh memberi gambaran produk yang lebih rendah, kurang tahan lama. Di sini, saya akan menerangkan secara ringkas pemilihan bahan gear dan galas untuk pam gear dalam aplikasi kelikatan rendah.

Semasa operasi pam gear, komponen berputar utama ialah gear pemanduan dan gear dipacu. Mereka bertanggungjawab bukan sahaja untuk menghantar tork tetapi juga untuk menekan dan mengangkut cecair. Ini memerlukan pasangan gear bukan sahaja mempunyai ketegaran yang baik tetapi juga sifat pelincir diri yang sangat baik, ketepatan dimensi tinggi dan rintangan kakisan. Keperluan untuk ketegaran, ketepatan dimensi, dan rintangan kakisan agak mudah difahami. Tetapi kenapa mesti bahan gear juga mempunyai sifat pelincir diri yang baik? Sebabnya terletak pada gelongsor relatif yang berlaku di antara permukaan gigi kedua-dua gear semasa meshing. Jika bahan tersebut mempunyai sifat pelincir diri yang lemah—seperti gear keluli tahan karat 316 biasa—ia sangat terdedah kepada rampasan pada kelajuan sederhana tinggi sekalipun. Oleh itu, apabila memilih bahan gear, terutamanya untuk mengangkut cecair berkelikatan rendah atau kurang pelincir (cth, air atau pelarut tertentu), perhatian khusus mesti diberikan kepada sifat pelincir sendiri bahan gear.

Di sini, adalah penting untuk mengambil perhatian ciri bahan utama: nilai PV . Ini merujuk kepada tekanan (P) dan halaju (V) yang dibenarkan di mana bahan boleh beroperasi sambil mengekalkan tahap haus yang boleh diterima. Jika bahan mempunyai nilai PV yang lemah, ia tidak sesuai untuk digunakan dalam pasangan geseran, tanpa mengira kekerasannya.

Pam gear magnet mikro siri NP kami daripada Shanghai Super Fluid Co., Ltd. (Suofu) menggunakan bahan PEEK yang diisi dan diperkukuh khas untuk kedua-dua gear dan galas, yang dihasilkan menggunakan proses pengacuan suntikan berketepatan tinggi. Penyelesaian ini secara berkesan memenuhi keperluan untuk ketegaran, ketepatan, pelinciran sendiri dan rintangan kakisan dalam julat tekanan pembezaan sehingga 20 bar, memberikan pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang melibatkan kadar aliran kecil dan tekanan rendah hingga sederhana.