Les micropompes à engrenages magnétiques de la série Suofu NP sont conçues pour les systèmes de refroidissement et de réfrigération. Leurs caractéristiques déterminantes (fonctionnement sans fuite, capacité de fonctionnement à sec, fort auto-amorçage et fluctuation minimale du débit lors des changements de pression) les rendent particulièrement adaptés à la manipulation de réfrigérants volatils à faible viscosité comme divers fluorocarbures et fluides fluorés. Ces pompes excellent dans les applications nécessitant un contrôle précis de la température, des systèmes de microcanaux haute pression et des environnements avec de larges plages de température (-40°C à 150°C, extensible jusqu'à -120°C). L'entraînement magnétique et la construction entièrement soudée en option garantissent l'absence de fuite, tandis que la conception permet une personnalisation flexible du type de moteur, de l'installation et de la configuration pour répondre aux divers besoins d'intégration du système. En savoir plus

Lors du transport de liquides à faible viscosité ou peu lubrifiants comme l'eau ou les solvants, les pompes à engrenages nécessitent des matériaux dotés d'excellentes propriétés autolubrifiantes pour éviter le grippage des engrenages. Les engrenages en plastique, en particulier ceux fabriqués à partir de matériaux techniques tels que le PEEK renforcé, sont souvent plus adaptés que le métal pour de telles applications en raison de leur autolubrification inhérente, de leur bonne valeur PV (pression-vitesse) et de leur résistance à la corrosion. Par exemple, les micropompes à engrenages magnétiques de la série NP de Shanghai Super Fluid Co., Ltd. (Suofu) utilisent de tels engrenages et roulements en PEEK, offrant une solution fiable pour les scénarios de pompage à faible débit et à pression faible à moyenne où rigidité, précision et durabilité sont nécessaires. En savoir plus

La pression de service de la pompe à engrenages n'est pas déterminée uniquement par la pompe, mais par la contre-pression dans le système en aval. Cette contre-pression provient de la résistance combinée de la tuyauterie et de la charge à l'extrémité du pipeline. Par conséquent, la pression de fonctionnement réelle d'une pompe ne correspondra qu'à la résistance totale du système, même si la capacité nominale de la pompe est supérieure. Par conséquent, une sélection appropriée de la pompe nécessite de s'assurer que la capacité de pression de la pompe dépasse la demande totale du système pour obtenir le débit de fluide nécessaire. En savoir plus

Analyse des causes du défaut de pression insuffisante de la pompe à engrenages : la partie 3 se concentre sur le dépannage lorsque la pression réelle d'une pompe à engrenages est insuffisante, ce qui entraîne des performances inférieures au système par rapport à sa conception. Après avoir exclu une conception incorrecte de la pression du système, l'analyse oriente l'inspection vers trois domaines principaux : si la puissance du moteur sélectionnée est inadéquate, si la pompe à engrenages elle-même est usée et si l'alimentation du système vers la pompe est insuffisante. Pour l'usure des pompes, une recommandation clé est d'installer un filtre de pré-pompe avec un nombre de mailles supérieur à 400 pour éviter la contamination par des particules, car les pompes à engrenages ne sont pas adaptées aux fluides contenant des solides. Il est fait référence à une analyse distincte pour les causes détaillées de l’insuffisance de l’offre. En savoir plus

Une cause fréquente d'insuffisance de pression dans les systèmes de pompes à engrenages est une soupape de sécurité de sortie de pompe mal réglée. Si la pression d'ouverture de la vanne est configurée trop basse, elle s'activera prématurément, détournant le débit via sa dérivation une fois que la pression du système atteint ce seuil bas. Cette action limite efficacement la pression maximale réalisable à la sortie de la pompe au point de consigne de la soupape de sécurité, qui est inférieur à la pression de service requise du système. Pour éviter ce problème, la pratique standard impose de régler la pression de la soupape de sécurité environ 1,2 à 1,3 fois supérieure à la pression de fonctionnement prévue du système. Cette analyse fait partie d’une série examinant diverses causes profondes des déficits de pression dans les pompes à engrenages. En savoir plus

La deuxième partie de la série d'analyses de défauts aborde la pression insuffisante dans les pompes à engrenages, en se concentrant sur la cause d'une valeur de pression de conception inexacte du système. Un écart entre la pression prévue et la pression réelle calculée du système entraîne un écart dans la pression de fonctionnement de la pompe. L'analyse conclut que si le système de pompe fonctionne par ailleurs correctement, l'action corrective appropriée consiste à réviser les spécifications de conception en fonction de la valeur de pression réelle mesurée. En savoir plus