In de chemische verwerking, petrochemie, farmacie, batterijproductie en andere veeleisende industrieën worden dubbele mechanische afdichtingen op grote schaal gebruikt om gevaarlijke, giftige, vluchtige, schurende of anderszins moeilijke procesvloeistoffen te bevatten.

Een dubbele mechanische afdichting is afhankelijk van een buffer- of barrièrevloeistofsysteem om te zorgen voor koeling, smering, drukregeling en insluiting rond de afdichtingsvlakken. Het circulatiesysteem speelt daarom een ​​belangrijke rol bij het handhaven van een stabiele afdichtingsomgeving.

Voor toepassingen die gebruik maken van API 682 Plan 53C of Plan 54 vereist het selecteren van de juiste circulatie- en drukbehoudapparatuur meer dan alleen het afstemmen van een pomp op het vereiste debiet. Ingenieurs moeten rekening houden met de druk van de barrièrevloeistof, het drukverschil, de viscositeit, de temperatuur, de materiaalcompatibiliteit, het lekkagerisico, het meesleuren van lucht, de continue bedrijfstijd en de specifieke API-leidingplanarchitectuur.

A Een micromagnetische tandwielpomp kan worden overwogen voor geselecteerde toepassingen met barrièrevloeistofcirculatie waarbij een compact formaat, een soepele verdringerstroom, vloeistofopsluiting en flexibele motorregeling vereist zijn.

Deze gids legt de belangrijkste selectiecriteria uit en laat zien waar Suofu micromagnetische tandwielpompen kunnen passen in ondersteuningssystemen voor mechanische afdichtingen.

Snel antwoord: welke pomp is geschikt voor vloeistofcirculatie met mechanische afdichtingsbarrière?

Voor een systeem met dubbele mechanische afdichting moet de juiste circulatiepomp voor spervloeistof zorgen voor:

• Stabiele en voorspelbare stroom

• Voldoende verschildruk

• Compatibiliteit met de barrièrevloeistof

• Geschikt temperatuur- en viscositeitsvermogen

• Laag lekrisico

• Betrouwbare continue werking

• Passende motor- en snelheidsregeling

• Compatibiliteit met het geselecteerde afdichtingsondersteuningssysteem

Voor API Plan 54 , waarbij een extern spervloeistofsysteem onder druk wordt gebruikt, kan een verdringerpomp, zoals een tandwielpomp met magnetische aandrijving, worden overwogen wanneer de vereiste stroom en druk binnen het werkingsbereik vallen.

Voor API Plan 53C handhaaft de zuigeraccumulator de barrièrevloeistofdruk en is het circulatiemechanisme doorgaans geïntegreerd in het afdichtingssysteem. Een externe circulatiepomp mag daarom niet worden behandeld als een inherente vereiste van Plan 53C. Het uiteindelijke ontwerp moet het leidingplan van de specifieke fabrikant van de afdichting volgen.

1. Wat is een barrièrevloeistofcirculatiesysteem?

Bij een mechanische afdichting met dubbele druk wordt de ruimte tussen de binnen- en buitenzijde van de afdichting gevuld met een schone barrièrevloeistof.

De barrièrevloeistof wordt op een druk gehouden die hoger is dan de druk aan de proceszijde, zodat de drukgradiënt helpt voorkomen dat procesvloeistof de barrièrevloeistofkamer binnendringt.

Een compleet barrièrevloeistofsysteem kan het volgende omvatten:

• Barrièrevloeistofreservoir

• Drukbron of accumulator

• Circulatiepomp

• Warmtewisselaar

• Drukzender

• Temperatuurbewaking

• Stroombewaking

• Filters

• Kleppen

• Leidingen en fittingen

De exacte configuratie is afhankelijk van de opstelling van de mechanische afdichting en het API-leidingplan.

API 682 identificeert Plan 53C als een zuiger-accumulatorsysteem voor dubbele afdichtingen onder druk, terwijl Plan 54 een extern geleverd barrièrevloeistofsysteem onder druk gebruikt. Plan 54 kan variëren van een relatief eenvoudige externe circulatie-opstelling tot een groter technisch afdichtingsondersteuningssysteem.

2. Plan 53C versus Plan 54: wat is het verschil?

Het is belangrijk om het verschil te begrijpen voordat u de circulatiepomp selecteert.

API-plan 53C

Plan 53C maakt gebruik van een zuigeraccumulator om de druk in het spervloeistofsysteem op peil te houden.

Dankzij een referentieaansluiting vanuit de afdichtingskamer kan het systeem veranderingen in de procesdruk volgen. De zuiger scheidt het onder druk staande medium van de spervloeistof.

Bij typische Plan 53C-opstellingen wordt de circulatie van de spervloeistof geïnduceerd door een pompring die in de mechanische afdichting is geïntegreerd.

Plan 53C kan nuttig zijn wanneer:

• De druk in de afdichtingskamer varieert tijdens bedrijf

• Een dubbele afdichting onder druk is vereist

• De druk van de barrièrevloeistof moet de procesdruk volgen

• Het meevoeren van gas in de barrièrevloeistof moet worden beheerst

• Een extern continu circulatiesysteem is niet de voorkeursarchitectuur

John Crane identificeert Plan 53C als een zuiger-accumulatoropstelling waarin een referentielijn de druk in de afdichtingskamer volgt en een pompring de circulatie van barrièrevloeistof induceert.

Heeft Plan 53C altijd een externe circulatiepomp nodig?

Nee.

Dit is een belangrijk onderscheid.

In een bepaald technisch systeem kan een externe pomp worden gebruikt, maar dit is niet wat Plan 53C fundamenteel definieert. De zuigeraccumulator en de drukvolginrichting zijn de bepalende kenmerken.

API-abonnement 54

Plan 54 maakt gebruik van een extern onder druk staand spervloeistofsysteem om schone spervloeistof aan een dubbele mechanische afdichting te leveren.

In tegenstelling tot Plan 53C wordt de circulatie verzorgd door een extern systeem.

Afhankelijk van de toepassing kan het Plan 54-systeem het volgende omvatten:

• Externe circulatiepomp

• Reservoir

• Warmtewisselaar

• Apparatuur voor drukcontrole

• Stroomcontrole

• Instrumentatie

Plan 54 wordt doorgaans overwogen voor veeleisende toepassingen waarbij gecontroleerde vloeistofcirculatie, warmteafvoer of meerdere afdichtingen die een ondersteuningssysteem delen vereist zijn. Het wordt ook gebruikt voor toepassingen waarbij gevaarlijke vloeistoffen, hoge hittebelastingen en andere veeleisende afdichtingsomstandigheden betrokken zijn.

Dit maakt de circulatiepomp tot een belangrijk onderdeel van veel Plan 54-systemen.

3. Welke uitdagingen moet de circulatiepomp aan?

De pomp in een barrièrevloeistofsysteem met mechanische afdichting kan werken onder omstandigheden die sterk verschillen van de gewone watercirculatie.

3.1 Lekkage moet tot een minimum worden beperkt

Barrièrevloeistoffen kunnen zijn:

• Synthetische smeermiddelen

• Minerale of witte oliën

• Procescompatibele oliën

• NMP en andere toepassingsspecifieke vloeistoffen

• Andere speciaal samengestelde barrièrevloeistoffen

Een conventionele dynamische asafdichting introduceert een potentieel lekpad.

Een pomp met magnetische aandrijving brengt koppel over via een magnetische koppeling, waardoor de pompkamer van de motor kan worden gescheiden zonder een conventionele roterende asafdichting.

Dit kan het lekkagerisico dat gepaard gaat met een conventionele dynamische asafdichting aanzienlijk verminderen.

Magnetische aandrijving betekent echter niet dat het volledige systeem automatisch lekvrij is . O-ringen, statische verbindingen, fittingen, pomplichaamverbindingen en bedrijfsomstandigheden moeten nog steeds op de juiste manier worden ontworpen.

3.2 Barrièrevloeistoffen kunnen een breed viscositeitsbereik hebben

Barrièrevloeistoffen zijn niet beperkt tot waterachtige vloeistoffen met een lage viscositeit.

Afhankelijk van de toepassing kunnen ingenieurs vloeistoffen met een relatief lage viscositeit tegenkomen, evenals smeeroliën en andere vloeistoffen met een hogere viscositeit.

Viscositeit beïnvloedt:

• Pompefficiëntie

• Interne slip

• Motorkoppel

• Startprestaties

• Warmteopwekking

• Vereiste snelheid

Een tandwielpomp met positieve verplaatsing kan voordelig zijn wanneer een stabiele stroming vereist is over een relatief breed viscositeitsbereik.

De werkelijke bedrijfsviscositeit bij de laagste en hoogste temperaturen moet echter worden opgegeven tijdens de pompselectie.

3.3 Continu gebruik vereist stabiliteit op lange termijn

Ondersteuningssystemen voor mechanische afdichtingen kunnen gedurende langere perioden continu in bedrijf zijn.

De circulatiepomp moet daarom worden beoordeeld op:

• Continue bedrijfssnelheid

• Motortemperatuur

• Slijtage van lagers en tandwielen

• Vloeibare reinheid

• Smeeromstandigheden

• Opstart- en uitschakelfrequentie

• Werkelijke werkdruk

• Verwachte levensduur

In plaats van pompen alleen op aanschafprijs te vergelijken, zouden ingenieurs de levenscycluskosten moeten evalueren , inclusief onderhoud, stilstand, energieverbruik, vervangingsfrequentie en de gevolgen van falen van het afdichtingsondersteuningssysteem.

3.4 Drukstabiliteit is belangrijk

Het doel van een barrièrevloeistofsysteem is niet simpelweg het laten circuleren van vloeistof.

Het moet de vereiste drukverhouding rond de dubbele mechanische afdichting behouden.

Overmatige stroomfluctuaties of onstabiele druk kunnen de thermische en smeringscondities rond de afdichtingsvlakken beïnvloeden.

Om deze reden moet de circulatiepomp worden geselecteerd op basis van het werkelijke bedrijfspunt , inclusief:

Vereist debiet + drukverschil + systeemweerstand

Een pomp die een hoog nominaal debiet levert maar de vereiste druk niet kan handhaven, is niet noodzakelijkerwijs een geschikte pomp.

3.5 Luchtinsluiting en droogloopomstandigheden vereisen aandacht

Bij het opstarten, veranderingen in het reservoirniveau, onderhoud, onjuiste ontluchting of het meesleuren van gas kan lucht in een circulatielus terechtkomen.

Een pomp kan daardoor te maken krijgen met omstandigheden die afwijken van normaal met vloeistof gevuld bedrijf.

Dit betekent niet dat elke toepassing een pomp vereist die wordt geadverteerd als 'droogloopgeschikt'.

In plaats daarvan moeten ingenieurs bepalen:

• Kan er lucht in de pompinlaat komen?

• Staat de pomp altijd onder water?

• Wat gebeurt er tijdens het opstarten?

• Bevat het reservoir meegevoerd gas?

• Hoe lang kan de pomp werken als er onvoldoende vloeistof is?

• Is zelfaanzuiging vereist?

• Welk droogloopvermogen is gevalideerd voor het geselecteerde model?

Het droogloopvermogen is model- en configuratieafhankelijk en mag nooit worden gegeneraliseerd over een hele pompserie.

4. Vergelijking van pomptypen voor barrièrevloeistofcirculatie

Verschillende pomptechnologieën hebben verschillende kenmerken.

Voor de circulatie van spervloeistof met kleine tot middelgrote doorstroming kan een magnetische tandwielpomp een aantrekkelijke optie zijn wanneer het systeem prioriteit geeft aan compactheid, gecontroleerde positieve verplaatsingsstroming en een verminderd risico op lekkage van dynamische asafdichtingen.

Desalniettemin moet de pomp worden beoordeeld aan de hand van de volledige systeemvereisten, in plaats van simpelweg te worden geselecteerd omdat het een tandwielpomp is.

5. Waarom een ​​micromagnetische tandwielpomp overwegen?

De NP-serie van Suofu combineert tandwielpompen met positieve verplaatsing en magnetische aandrijving.

De belangrijkste kenmerken die relevant zijn voor de circulatie van barrièrevloeistoffen zijn:

Magnetische aandrijving

De magnetische koppeling brengt het motorkoppel over naar het pompmechanisme zonder een conventionele dynamische asafdichting.

Dit kan helpen één gemeenschappelijk lekpad te verminderen en de motor te isoleren van de verpompte vloeistof.

Positieve verplaatsingsstroom

Het tandwielmechanisme zorgt voor een gedefinieerde verplaatsing per omwenteling.

Hierdoor kan de stroom worden aangepast via de pompsnelheid en is de pomp geschikt voor toepassingen die een gecontroleerde circulatie met kleine en gemiddelde stroom vereisen.

Compacte constructie

Het micropompformaat kan de integratie vereenvoudigen in:

• Steunglijders voor mechanische afdichtingen

• Compactplan 54 eenheden

• Smeersystemen

• Procesapparatuur

• Ondersteuningssystemen voor mixers en roerders

• Op maat gemaakte barrièrevloeistofmodules

Flexibele motor- en besturingsopties

Afhankelijk van de pompconfiguratie kunnen pompen uit de Suofu NP-serie worden gecombineerd met verschillende motortechnologieën, waaronder:

• Borstelloze gelijkstroommotoren

• Afgeschermde motoren

• AC-motoren

• Aandrijvingen met variabele frequentie

• Servomotoren

• Explosieveilige motorconfiguraties waar van toepassing

De motor moet worden geselecteerd in combinatie met de vereiste stroom, druk, snelheidsbereik en vereisten voor explosiegevaarlijke omgevingen.

6. Suofu NP-serie voor barrièrevloeistofcirculatie

De NP-serie van Suofu bestrijkt een breed debietbereik, waardoor ingenieurs verschillende pompgroottes kunnen selecteren op basis van de vereiste circulatiesnelheid.

Dit zijn stroombereiken van de productfamilie in plaats van gegarandeerde bedrijfspunten. Het werkelijke debiet is afhankelijk van de snelheid, het drukverschil, de viscositeit, de temperatuur, de motorconfiguratie en andere toepassingsomstandigheden. De huidige productinformatie van Suofu vermeldt NP51 tot 6 l/min, NP60 tot 10,5 l/min, NP98 tot 55 l/min en NP106 tot 65 l/min.

7. Hoe u een vloeistofpomp met mechanische afdichting selecteert

Een praktisch selectieproces kan worden teruggebracht tot zeven belangrijke controles.

Controle 1: Bepaal de vereiste stroom

Bepaal eerst:

• Minimale stroom

• Normale stroom

• Maximale stroom

• Vereiste omloopsnelheid

• Continu of intermitterend bedrijf

Selecteer de pomp niet alleen op basis van het reservoirvolume.

De vereiste circulatiesnelheid moet worden bepaald op basis van de eisen van de fabrikant van de afdichting, de warmtebelasting, de vereisten voor temperatuurbeheersing en het systeemontwerp.

Controle 2: Bepaal het drukverschil

Bereken de druk die de pomp moet overwinnen.

Overwegen:

• Druk van het afdichtingsondersteuningssysteem

• Leidingweerstand

• Drukverlies warmtewisselaar

• Filterdrukval

• Kleppen

• Uitrusting

• Hoogte

• Vereiste drukmarge

De geselecteerde pomp moet tegelijkertijd met het vereiste debiet en drukverschil werken.

Controle 3: Controleer of de barrièrevloeistof compatibel is

Geef waar mogelijk de exacte naam en samenstelling van de vloeistof op.

Rekening:

• Chemische compatibiliteit

• Viscositeit

• Dikte

• Gladheid

• Temperatuur

• Compatibiliteit met afdichtingen

• Compatibiliteit met O-ringen

• Compatibiliteit met nat materiaal

Voor statische afdichtingen zoals O-ringen kunnen verschillende elastomeren nodig zijn, afhankelijk van de vloeistof en de temperatuur.

Controle 4: Evalueer de temperatuur

Specificeer:

• Minimale vloeistoftemperatuur

• Normale vloeistoftemperatuur

• Maximale vloeistoftemperatuur

• Omgevingstemperatuur

Temperatuurveranderingen kunnen de viscositeit, afdichtingsmaterialen, pompspelingen, motorbelasting en druk van de spervloeistof beïnvloeden.

Controle 5: Evalueer het lucht- en drooglooprisico

Vragen:

Wat gebeurt er als de pompinlaat tijdelijk lucht bevat?

Als het antwoord luidt: 'de pomp moet blijven werken', dan worden het drooglopen en het zelfaanzuigend vermogen belangrijke selectieparameters.

Deze mogelijkheden moeten echter worden geverifieerd voor de exacte pompconfiguratie en mogen niet worden aangenomen vanuit de algemene pompfamilie.

Controle 6: Selecteer de motor- en besturingsmethode

Voor een toepassing met vast debiet kan een motor met vast toerental voldoende zijn.

Houd bij variabele bedrijfsomstandigheden rekening met het volgende:

• BLDC-snelheidsregeling

• 0–5 V analoge regeling

• PWM

• AC-motor

• VFD

• Servobesturing

Als de apparatuur in een explosiegevaarlijke omgeving wordt geïnstalleerd, moeten de explosieveilige certificering van de motor en de eisen voor de explosiegevaarlijke omgeving van het volledige systeem afzonderlijk worden geverifieerd.

Controle 7: Controleer het volledige systeem

Controleer voordat u de pomp voltooit:

Pomp → Leidingen → Reservoir → Warmtewisselaar → Mechanische afdichting → Instrumentatie

De circulatiepomp mag niet als geïsoleerd onderdeel worden beoordeeld.

Het gehele spervloeistofcircuit moet voldoen aan de vereiste eisen op het gebied van druk, temperatuur, debiet, veiligheid en bewaking.

8. Typische toepassingen

Chemische reactoren en roerwerken

Voor reactoren en roerwerken die gevaarlijke of giftige vloeistoffen verwerken, kan een dubbele mechanische afdichting worden gebruikt om de insluiting te verbeteren.

Een Plan 54-systeem kan een externe circulatiepomp gebruiken om schone, onder druk staande barrièrevloeistof naar de afdichting te voeren.

Voor roerwerken met lage snelheid, waar de in de afdichting geïntegreerde circulatie beperkt kan zijn, kan een extern ontworpen circulatiesysteem bijzonder relevant zijn.

API 682 Plan 54 wordt specifiek gebruikt met extern aangevoerde spervloeistof onder druk en is toepasbaar op veeleisende apparatuur, waaronder mixers en roerwerken.

Slijp- en freesapparatuur

Slijp- en freesapparatuur kan het volgende omvatten:

• Schurende procesmaterialen

• Hoge rotatiesnelheden

• Warmteopwekking

• Verontreinigde procesvloeistoffen

Een goed ontworpen barrièrevloeistofsysteem kan helpen de omgeving van de mechanische afdichting in stand te houden.

De circulatiepomp moet worden geselecteerd op basis van de feitelijke eigenschappen van de barrièrevloeistof en de vereisten voor warmteafvoer.

Chemische procespompen

Chemische procespompen kunnen gevaarlijke, corrosieve, vluchtige of giftige vloeistoffen verwerken.

Een dubbele mechanische afdichting in combinatie met een geschikt vloeistofbarrièresysteem kan een extra insluitingslaag vormen.

Een compacte magnetische tandwielpomp kan worden overwogen als de vereiste stroming en druk van de spervloeistof binnen het prestatiebereik van de pomp vallen.

Retrofit van bestaande apparatuur

Bij het upgraden van een bestaand afdichtingsondersteuningssysteem kan ook worden gekozen voor een circulatiepomp voor spervloeistof.

Typische retrofitdoelstellingen zijn onder meer:

• Vervanging van een onderhoudsarme pomp

• Vermindering van het risico op lekkage van dynamische asafdichtingen

• Verbetering van de stromingsstabiliteit

• Het verkleinen van de voetafdruk van apparatuur

• Ondersteuning van variabele stroom

• Verbetering van de integratie met monitoring- en controlesystemen

Voordat de originele pomp wordt vervangen, moeten ingenieurs het werkelijke bedrijfspunt vergelijken in plaats van een vervanging uitsluitend op basis van het nominale debiet te selecteren.

9. Welke informatie moet u aan de pompfabrikant verstrekken?

Bij het aanvragen van een pompadvies kan het verstrekken van volledige bedrijfsgegevens de engineeringselectie aanzienlijk versnellen.

Hoe vollediger de bedrijfsgegevens, des te nauwkeuriger kan de pomp worden afgestemd op het ondersteuningssysteem voor de mechanische asafdichting.

10. Waarom Suofu voor op maat gemaakte barrièrevloeistofpompoplossingen?

Een circulatiepomp voor spervloeistof wordt vaak geïntegreerd in een groter uitrustingspakket in plaats van als een op zichzelf staand product te worden gebruikt.

Suofu kan pompconfiguraties aanpassen aan toepassingsvereisten, zoals:

• Stroomsnelheid

• Differentiële druk

• Motorvermogen

• Spanning

• Snelheid

• Snelheidscontrolemethode

• Poortconfiguratie

• Pomp materialen

• Installatievereisten

De NP-serie dekt ook een breed scala aan stroomcapaciteiten, van precisiecirculatie met een klein debiet tot industriële vloeistofbehandeling met een hoger debiet.

Voor OEM's en integrators van afdichtingssysteem kan het selectieproces als volgt verlopen:

Applicatieanalyse → Pompselectie → Monstertesten → Systeemvalidatie → Massaproductie

Deze aanpak zorgt ervoor dat de pomp wordt geselecteerd op basis van het feitelijke bedrijfspunt en niet alleen op basis van nominale specificaties.

Veelgestelde vragen

Wat is een spervloeistofcirculatiepomp?

Een circulatiepomp voor spervloeistof circuleert schone spervloeistof door de ruimte tussen de afdichtingen in een mechanisch afdichtingssysteem met dubbele druk. Het kan onderdeel zijn van een extern afdichtingsondersteuningssysteem zoals API Plan 54.

Wat is het verschil tussen Plan 53C en Plan 54?

Plan 53C maakt gebruik van een zuigeraccumulator om de barrièrevloeistof onder druk te zetten en veranderingen in de druk in de afdichtingskamer te volgen, waarbij de circulatie doorgaans wordt geïnduceerd door een pompring. Plan 54 maakt gebruik van een extern onder druk staand barrièrevloeistofsysteem, dat mogelijk een externe circulatiepomp omvat.

Heeft Plan 53C een externe circulatiepomp nodig?

Niet noodzakelijkerwijs. Plan 53C is in wezen een drukondersteuningsopstelling met zuiger-accumulator, en de circulatie wordt doorgaans veroorzaakt door de pompring van de mechanische afdichting. Een externe pomp kan deel uitmaken van een bepaald technisch systeem, maar is niet inherent aan de Plan 53C-definitie.

Is een magnetische tandwielpomp geschikt voor Plan 54?

Het kan geschikt zijn voor geselecteerde Plan 54-systemen wanneer het debiet, het drukverschil, de temperatuur, de viscositeit, de materiaalcompatibiliteit en de motorconfiguratie voldoen aan de systeemvereisten.

Waarom een ​​magneetaangedreven pomp gebruiken voor spervloeistof?

Een magneetaangedreven pomp brengt het koppel zonder conventionele dynamische asafdichting over via het pomphuis. Dit kan het lekkagerisico dat gepaard gaat met een roterende asafdichting verminderen en kan nuttig zijn wanneer vloeistofopsluiting belangrijk is.

Kan een tandwielpomp barrièrevloeistoffen met een hoge viscositeit verwerken?

Tandwielpompen met verdringermassa zijn over het algemeen zeer geschikt voor veel toepassingen met viskeuze vloeistoffen. Een toenemende viscositeit verhoogt echter ook de eisen aan het motorkoppel en beïnvloedt de start- en bedrijfsomstandigheden. De pomp moet daarom worden geselecteerd op basis van het werkelijke viscositeitsbereik.

Kan een spervloeistofpomp drooglopen?

De droogloopmogelijkheid is model- en configuratieafhankelijk. Sommige pompconfiguraties kunnen beperkte droogloopomstandigheden verdragen, terwijl andere continue vloeistofsmering vereisen. De exacte bedrijfslimieten moeten voor de geselecteerde pomp worden bevestigd.

Hoe kies ik de juiste circulatiepomp met mechanische asafdichting?

Begin met zeven parameters:

Flow → Differentiële druk → Vloeistof → Viscositeit → Temperatuur → Inlaatconditie → Motor/regeling

Controleer vervolgens de volledige prestatiecurve van de pomp en de compatibiliteit met het ondersteuningssysteem voor mechanische afdichtingen.

Conclusie

De betrouwbaarheid van een dubbel mechanisch afdichtingssysteem hangt niet alleen af ​​van de mechanische afdichting zelf, maar ook van het ontwerp en de operationele stabiliteit van het ondersteuningssysteem voor barrièrevloeistoffen..

Voor API 53C moeten ingenieurs de rol van de zuigeraccumulator en het in de afdichting geïntegreerde circulatiemechanisme begrijpen. Voor API Plan 54 wordt het externe circulatiesysteem, inclusief de pomp, een cruciaal onderdeel van het handhaven van de vereiste stroom, druk, temperatuur en zuiverheid van de barrièrevloeistof.

A Een micromagnetische tandwielpomp kan worden overwogen voor geselecteerde toepassingen met barrièrevloeistoffen met kleine en middelmatige stroming, waarbij een compacte constructie, een positieve verplaatsingsstroming, een verminderd risico op lekkage van de dynamische asafdichting en een flexibele motorregeling waardevol zijn.

Uit de volledige bedrijfsomstandigheden moet uiteindelijk de juiste pomp worden geselecteerd:

Barrièrevloeistof + stroom + drukverschil + temperatuur + viscositeit + inlaatconditie + continue bedrijfsvereisten

Voor een op maat gemaakte oplossing voor de circulatie van barrièrevloeistoffen, voorziet u Suofu van de vereiste vereisten voor debiet, druk, vloeistof, temperatuur, viscositeit en motor/regeling. Het technische team kan vervolgens de juiste configuratie en prestatiecurve van de NP-serie voor uw toepassing evalueren.

Opmerking: Dit artikel biedt algemene technische informatie en vervangt niet de toepassingsvereisten van de fabrikant van afdichtingen, API 682-projectspecificaties of locatiespecifieke veiligheidsprocedures. De definitieve keuze voor een pomp en afdichtingsondersteuningssysteem moet worden gevalideerd aan de hand van de feitelijke bedrijfsomstandigheden en toepasselijke normen.