W przetwórstwie chemicznym, przemyśle petrochemicznym, farmaceutycznym, produkcji akumulatorów i innych wymagających gałęziach przemysłu podwójne uszczelnienia mechaniczne są szeroko stosowane do przechowywania niebezpiecznych, toksycznych, lotnych, ściernych lub w inny sposób trudnych płynów procesowych.

Podwójne uszczelnienie mechaniczne opiera się na układzie buforowym lub płynu barierowego, który zapewnia chłodzenie, smarowanie, kontrolę ciśnienia i uszczelnienie wokół powierzchni uszczelniających. Dlatego system cyrkulacji odgrywa ważną rolę w utrzymaniu stabilnego środowiska uszczelnienia.

W przypadku zastosowań wykorzystujących API 682 Plan 53C lub Plan 54 wybór odpowiedniego sprzętu do cyrkulacji i utrzymywania ciśnienia wymaga czegoś więcej niż tylko dopasowania pompy do wymaganego natężenia przepływu. Inżynierowie muszą wziąć pod uwagę ciśnienie płynu barierowego, różnicę ciśnień, lepkość, temperaturę, kompatybilność materiałową, ryzyko wycieku, napowietrzanie, ciągły czas pracy i specyficzną architekturę planu rurociągów API.

A Mikromagnetyczną pompę zębatą można rozważyć w wybranych zastosowaniach z cyrkulacją płynu barierowego, gdzie wymagane są kompaktowe rozmiary, płynny przepływ wyporowy, zamknięcie płynu i elastyczne sterowanie silnikiem.

W tym przewodniku wyjaśniono kluczowe kryteria wyboru i pokazano, gdzie mikromagnetyczne pompy zębate Suofu mogą pasować do systemów wsporników uszczelnień mechanicznych.

Szybka odpowiedź: Jaka pompa jest odpowiednia do cyrkulacji płynu z barierą mechaniczną?

W przypadku systemu podwójnego uszczelnienia mechanicznego odpowiednia pompa obiegowa płynu barierowego powinna zapewniać:

• Stabilny i przewidywalny przepływ

• Wystarczająca różnica ciśnień

• Kompatybilność z płynem barierowym

• Odpowiednia temperatura i lepkość

• Niskie ryzyko wycieku

• Niezawodna praca ciągła

• Odpowiednia kontrola silnika i prędkości

• Kompatybilność z wybranym systemem mocowania uszczelnienia

W przypadku planu API 54 , w którym stosowany jest zewnętrzny układ płynu barierowego pod ciśnieniem, można rozważyć zastosowanie pompy wyporowej, takiej jak pompa zębata z napędem magnetycznym, gdy wymagany przepływ i ciśnienie mieszczą się w zakresie jej zakresu roboczego.

W przypadku API Plan 53C akumulator tłokowy utrzymuje ciśnienie płynu barierowego, a mechanizm cyrkulacyjny jest zazwyczaj zintegrowany z systemem uszczelnienia. Zewnętrznej pompy obiegowej nie należy zatem traktować jako nieodłącznego wymagania Planu 53C. Ostateczny projekt powinien być zgodny z rozmieszczeniem planu rurociągów określonego producenta uszczelnienia.

1. Co to jest system cyrkulacji płynu barierowego?

W uszczelnieniu mechanicznym działającym podwójnie pod ciśnieniem przestrzeń pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną powierzchnią uszczelnienia jest wypełniona czystym płynem barierowym.

Płyn barierowy jest utrzymywany pod ciśnieniem wyższym niż ciśnienie po stronie procesu, tak że gradient ciśnienia pomaga zapobiegać przedostawaniu się płynu procesowego do komory płynu barierowego.

Kompletny system płynu barierowego może obejmować:

• Zbiornik płynu barierowego

• Źródło ciśnienia lub akumulator

• Pompa obiegowa

• Wymiennik ciepła

• Przetwornik ciśnienia

• Monitorowanie temperatury

• Monitorowanie przepływu

• Filtry

• Zawory

• Rurociągi i armatura

Dokładna konfiguracja zależy od układu uszczelnienia mechanicznego i planu rurociągów API.

API 682 identyfikuje Plan 53C jako układ tłokowo-akumulatorowy dla podwójnych uszczelek pod ciśnieniem, podczas gdy Plan 54 wykorzystuje dostarczany z zewnątrz układ ciśnieniowego płynu barierowego. Plan 54 może obejmować stosunkowo prosty układ cyrkulacji zewnętrznej lub większy, zaprojektowany system wsparcia uszczelnienia.

2. Plan 53C a Plan 54: Jaka jest różnica?

Zrozumienie różnicy jest ważne przed wyborem pompy obiegowej.

Plan API 53C

Plan 53C wykorzystuje akumulator tłokowy do utrzymania ciśnienia w układzie płynu zaporowego.

Połączenie referencyjne z komory uszczelnienia umożliwia systemowi śledzenie zmian ciśnienia procesowego. Tłok oddziela czynnik pod ciśnieniem od płynu zaporowego.

W typowych układach Plan 53C cyrkulacja płynu barierowego jest wywoływana przez pierścień pompujący zintegrowany z zespołem uszczelnienia mechanicznego.

Plan 53C może być przydatny, gdy:

• Ciśnienie w komorze uszczelnienia zmienia się podczas pracy

• Wymagane jest podwójne uszczelnienie pod ciśnieniem

• Ciśnienie płynu barierowego musi śledzić ciśnienie procesu

• Należy kontrolować porywanie gazu w płynie barierowym

• Zewnętrzny system ciągłego obiegu nie jest preferowaną architekturą

John Crane identyfikuje Plan 53C jako układ tłok-akumulator, w którym linia odniesienia śledzi ciśnienie w komorze uszczelnienia, a pierścień pompujący wywołuje cyrkulację płynu zaporowego.

Czy Plan 53C zawsze wymaga zewnętrznej pompy obiegowej?

NIE.

To ważne rozróżnienie.

W konkretnym systemie inżynieryjnym można zastosować pompę zewnętrzną, ale nie to zasadniczo definiuje Plan 53C. Akumulator tłokowy i układ śledzenia ciśnienia to cechy charakterystyczne.

Plan API 54

Plan 54 wykorzystuje zewnętrzny układ płynu barierowego pod ciśnieniem do dostarczania czystego płynu barierowego do podwójnego uszczelnienia mechanicznego.

W odróżnieniu od Planu 53C, obieg zapewnia system zewnętrzny.

W zależności od zastosowania system Plan 54 może obejmować:

• Zewnętrzna pompa obiegowa

• Zbiornik

• Wymiennik ciepła

• Urządzenia do kontroli ciśnienia

• Kontrola przepływu

• Oprzyrządowanie

Plan 54 jest powszechnie rozważany w przypadku wymagających zastosowań, w których wymagana jest kontrolowana cyrkulacja płynu barierowego, odprowadzanie ciepła lub wiele uszczelek współdzielących system nośny. Jest również używany do zastosowań związanych z niebezpiecznymi płynami, dużymi obciążeniami cieplnymi i innymi wymagającymi warunkami uszczelniania.

To sprawia, że ​​pompa obiegowa jest ważnym elementem wielu systemów Plan 54.

3. Z jakimi wyzwaniami musi sobie poradzić pompa obiegowa?

Pompa w układzie z uszczelnieniem mechanicznym i cieczą barierową może pracować w warunkach znacznie różniących się od zwykłego obiegu wody.

3.1 Należy zminimalizować wycieki

Płyny barierowe mogą obejmować:

• Smary syntetyczne

• Oleje mineralne lub białe

• Oleje kompatybilne z procesem

• NMP i inne płyny specyficzne dla danego zastosowania

• Inne specjalnie opracowane płyny barierowe

Konwencjonalne dynamiczne uszczelnienie wału stwarza potencjalną ścieżkę wycieku.

Pompa z napędem magnetycznym przenosi moment obrotowy poprzez sprzęgło magnetyczne, umożliwiając oddzielenie komory pompującej od silnika bez konwencjonalnego obrotowego uszczelnienia wału.

Może to znacznie zmniejszyć ryzyko wycieku związane z konwencjonalnym dynamicznym uszczelnieniem wału.

Jednakże napęd magnetyczny nie oznacza, że ​​cały system jest automatycznie szczelny . O-ringi, połączenia statyczne, złączki, połączenia korpusu pompy i warunki pracy nadal muszą być odpowiednio zaprojektowane.

3.2 Płyny barierowe mogą mieć szeroki zakres lepkości

Płyny barierowe nie ograniczają się do cieczy podobnych do wody o niskiej lepkości.

W zależności od zastosowania inżynierowie mogą napotkać płyny o stosunkowo niskiej lepkości, a także oleje smarowe i inne ciecze o wyższej lepkości.

Lepkość wpływa na:

• Wydajność pompy

• Wewnętrzny poślizg

• Moment obrotowy silnika

• Wydajność początkowa

• Wytwarzanie ciepła

• Wymagana prędkość

Pompa zębata wyporowa może być korzystna, gdy wymagany jest stabilny przepływ w stosunkowo szerokim zakresie lepkości.

Przy doborze pompy należy jednak podać rzeczywistą lepkość roboczą w najniższej i najwyższej temperaturze.

3.3 Ciągła praca wymaga długoterminowej stabilności

Systemy wsparcia uszczelnień mechanicznych mogą działać nieprzerwanie przez dłuższy czas.

Dlatego też pompę obiegową należy ocenić pod kątem:

• Stała prędkość robocza

• Temperatura silnika

• Zużycie łożysk i przekładni

• Czystość płynu

• Warunki smarowania

• Częstotliwość uruchamiania i wyłączania

• Rzeczywiste ciśnienie robocze

• Oczekiwany okres użytkowania

Zamiast porównywać pompy wyłącznie według ceny zakupu, inżynierowie powinni ocenić koszty cyklu życia , w tym konserwację, przestoje, zużycie energii, częstotliwość wymiany i konsekwencje awarii układu podtrzymującego uszczelnienie.

3.4 Stabilność ciśnienia ma znaczenie

Celem układu płynu zaporowego nie jest po prostu cyrkulacja cieczy.

Musi utrzymywać wymagany stosunek ciśnienia wokół podwójnego uszczelnienia mechanicznego.

Nadmierne wahania przepływu lub niestabilne ciśnienie mogą mieć wpływ na warunki termiczne i smarne wokół powierzchni uszczelniających.

Z tego powodu pompę obiegową należy dobrać odpowiednio do rzeczywistego punktu pracy , uwzględniając:

Wymagany przepływ + różnica ciśnień + opór układu

Pompa, która zapewnia wysoki przepływ nominalny, ale nie jest w stanie utrzymać wymaganego ciśnienia, niekoniecznie jest odpowiednią pompą.

3.5 Należy zwrócić uwagę na warunki uwięzienia powietrza i pracy na sucho

Uruchomienie, zmiany poziomu w zbiorniku, konserwacja, niewłaściwe odpowietrzanie lub porywanie gazu mogą spowodować wprowadzenie powietrza do pętli cyrkulacyjnej.

Dlatego pompa może napotkać warunki różniące się od normalnej pracy przy wypełnieniu cieczą.

Nie oznacza to, że do każdego zastosowania wymagana jest pompa reklamowana jako „zdolna do pracy na sucho”.

Zamiast tego inżynierowie powinni określić:

• Czy powietrze może dostać się do wlotu pompy?

• Czy pompa jest zawsze zalana?

• Co się dzieje podczas uruchamiania?

• Czy zbiornik zawiera porwany gaz?

• Jak długo pompa może pracować przy niewystarczającej ilości cieczy?

• Czy wymagane jest samozasysanie?

• Jaka zdolność do pracy na sucho została sprawdzona dla wybranego modelu?

Zdolność do pracy na sucho zależy od modelu i konfiguracji i nie należy jej nigdy uogólniać na całą serię pomp.

4. Porównanie typów pomp do cyrkulacji płynu barierowego

Różne technologie pomp mają różne właściwości.

W przypadku cyrkulacji płynu barierowego o małym lub średnim przepływie magnetyczna pompa zębata może być atrakcyjną opcją, gdy w systemie priorytetem jest zwartość, kontrolowany przepływ wyporowy i zmniejszone ryzyko wycieku dynamicznego uszczelnienia wału.

Niemniej jednak należy ją oceniać pod kątem pełnych wymagań systemowych, a nie wybierać po prostu dlatego, że jest to pompa zębata.

5. Dlaczego warto rozważyć mikromagnetyczną pompę zębatą?

Seria NP firmy Suofu łączy w sobie pompę zębatą wyporową z napędem magnetycznym.

Główne cechy istotne dla cyrkulacji płynu barierowego obejmują:

Napęd magnetyczny

Sprzęgło magnetyczne przenosi moment obrotowy silnika na mechanizm pompujący bez konwencjonalnego dynamicznego uszczelnienia wału.

Może to pomóc w ograniczeniu jednej wspólnej ścieżki wycieku i odizolowaniu silnika od pompowanej cieczy.

Przepływ wyporowy

Mechanizm przekładniowy zapewnia określone przemieszczenie na obrót.

Umożliwia to regulację przepływu poprzez prędkość pompy i sprawia, że ​​pompa nadaje się do zastosowań wymagających kontrolowanej cyrkulacji o małym i średnim przepływie.

Kompaktowa konstrukcja

Format mikropompy może uprościć integrację z:

• Płozy podtrzymujące uszczelnienie mechaniczne

• Plan kompaktowy 54 jednostki

• Systemy smarowania

• Sprzęt procesowy

• Systemy wspomagania mieszalników i mieszadeł

• Indywidualne moduły płynu barierowego

Elastyczne opcje silnika i sterowania

W zależności od konfiguracji pompy pompy Suofu serii NP można sparować z różnymi technologiami silników, w tym:

• Bezszczotkowe silniki prądu stałego

• Silniki ekranowane

• Silniki prądu przemiennego

• Napędy o zmiennej częstotliwości

• Silniki serwo

• Konfiguracje silnika przeciwwybuchowe, jeśli ma to zastosowanie

Silnik należy dobrać uwzględniając wymagany przepływ, ciśnienie, zakres prędkości i wymagania dotyczące obszaru niebezpiecznego.

6. Seria Suofu NP do cyrkulacji płynu barierowego

Seria NP firmy Suofu obejmuje szeroki zakres przepływu, umożliwiając inżynierom wybór różnych rozmiarów pomp w zależności od wymaganego natężenia cyrkulacji.

Są to raczej zakresy przepływu dla całej rodziny produktów, a nie gwarantowane punkty pracy. Rzeczywisty przepływ zależy od prędkości, różnicy ciśnień, lepkości, temperatury, konfiguracji silnika i innych warunków zastosowania. Aktualne informacje o produktach Suofu wymieniają NP51 do 6 l/min, NP60 do 10,5 l/min, NP98 do 55 l/min i NP106 do 65 l/min.

7. Jak wybrać pompę płynu z uszczelką mechaniczną z barierą

Praktyczny proces selekcji można sprowadzić do siedmiu kluczowych kontroli.

Kontrola 1: Określ wymagany przepływ

Najpierw określ:

• Minimalny przepływ

• Normalny przepływ

• Maksymalny przepływ

• Wymagany współczynnik obiegu

• Praca ciągła lub przerywana

Nie należy wybierać pompy na podstawie samej objętości zbiornika.

Wymaganą szybkość cyrkulacji należy określić na podstawie wymagań producenta uszczelnienia, obciążenia cieplnego, wymagań dotyczących kontroli temperatury i projektu systemu.

Kontrola 2: Określ ciśnienie różnicowe

Oblicz ciśnienie, jakie musi pokonać pompa.

Rozważać:

• Uszczelnij ciśnienie układu podtrzymującego

• Opór rurociągu

• Spadek ciśnienia w wymienniku ciepła

• Spadek ciśnienia filtra

• Zawory

• Armatura

• Podniesienie

• Wymagany margines ciśnienia

Wybrana pompa musi pracować jednocześnie przy wymaganym przepływie i różnicy ciśnień.

Kontrola 3: Potwierdź zgodność płynu barierowego

Jeśli to możliwe, podaj dokładną nazwę i skład płynu.

Sprawdzać:

• Kompatybilność chemiczna

• Lepkość

• Gęstość

• Smarowność

• Temperatura

• Kompatybilność uszczelnień

• Kompatybilność z pierścieniem uszczelniającym

• Kompatybilność z materiałami zwilżanymi

Uszczelnienia statyczne, takie jak o-ringi, mogą wymagać różnych elastomerów w zależności od płynu i temperatury.

Kontrola 4: Oceń temperaturę

Sprecyzować:

• Minimalna temperatura płynu

• Normalna temperatura płynu

• Maksymalna temperatura płynu

• Temperatura otoczenia

Zmiany temperatury mogą wpływać na lepkość, materiały uszczelnień, luz pompy, obciążenie silnika i ciśnienie płynu barierowego.

Kontrola 5: Oceń ryzyko pracy na powietrzu i na sucho

Zapytać:

Co się stanie, jeśli na wlocie pompy tymczasowo pojawi się powietrze?

Jeśli odpowiedź brzmi „pompa musi kontynuować pracę”, wówczas ważnymi parametrami wyboru stają się zdolność do pracy na sucho i samozasysania.

Jednakże możliwości te należy sprawdzić dla dokładnej konfiguracji pompy , a nie dla ogólnej rodziny pomp.

Kontrola 6: Wybierz silnik i metodę sterowania

W przypadku zastosowań o stałym przepływie wystarczający może być silnik o stałej prędkości.

W przypadku zmiennych warunków pracy należy rozważyć:

• Kontrola prędkości BLDC

• Sterowanie analogowe 0–5 V

• PWM

• Silnik prądu przemiennego

• VFD

• Sterowanie serwem

Jeśli urządzenie jest zainstalowane w obszarze niebezpiecznym, należy osobno sprawdzić certyfikat przeciwwybuchowy silnika i wymagania całego systemu dotyczące obszaru niebezpiecznego.

Kwestia 7: Sprawdź kompletny system

Przed finalizacją pompy sprawdź:

Pompa → Rurociąg → Zbiornik → Wymiennik ciepła → Uszczelnienie mechaniczne → Oprzyrządowanie

Pompy obiegowej nie należy oceniać jako oddzielnego elementu.

Cały obwód płynu barierowego musi spełniać wymagane wymagania dotyczące ciśnienia, temperatury, przepływu, bezpieczeństwa i monitorowania.

8. Typowe zastosowania

Reaktory chemiczne i mieszadła

W przypadku reaktorów i mieszadeł obsługujących płyny niebezpieczne lub toksyczne, w celu poprawy szczelności można zastosować podwójne uszczelnienie mechaniczne.

System Plan 54 może wykorzystywać zewnętrzną pompę obiegową do dostarczania czystego płynu barierowego pod ciśnieniem do uszczelki.

W przypadku mieszadeł wolnoobrotowych, gdzie cyrkulacja zintegrowana z uszczelką może być ograniczona, szczególnie istotny może być opracowany zewnętrznie system cyrkulacji.

API 682 Plan 54 jest specjalnie stosowany z dostarczanym z zewnątrz płynem barierowym pod ciśnieniem i ma zastosowanie w wymagającym sprzęcie, w tym w mieszalnikach i mieszadłach.

Sprzęt do szlifowania i frezowania

Sprzęt do mielenia i frezowania może obejmować:

• Materiały procesowe ścierne

• Wysokie prędkości obrotowe

• Wytwarzanie ciepła

• Zanieczyszczone płyny procesowe

Prawidłowo zaprojektowany układ płynu barierowego może pomóc w utrzymaniu środowiska uszczelnienia mechanicznego.

Pompę obiegową należy dobrać w zależności od rzeczywistych właściwości płynu barierowego i wymagań w zakresie usuwania ciepła.

Pompy do procesów chemicznych

Pompy do procesów chemicznych mogą tłoczyć płyny niebezpieczne, żrące, lotne lub toksyczne.

Podwójne uszczelnienie mechaniczne w połączeniu z odpowiednim systemem wsparcia dla cieczy barierowej może zapewnić dodatkową warstwę ograniczającą.

Kompaktową magnetyczną pompę zębatą można rozważyć tam, gdzie wymagany przepływ i ciśnienie płynu barierowego mieszczą się w zakresie wydajności pompy.

Modernizacja istniejącego sprzętu

Pompę obiegową płynu barierowego można również wybrać podczas modernizacji istniejącego systemu mocowania uszczelnienia.

Typowe cele modernizacji obejmują:

• Wymiana pompy wymagającej dużej konserwacji

• Zmniejszenie ryzyka wycieku dynamicznego uszczelnienia wału

• Poprawa stabilności przepływu

• Zmniejszenie śladu sprzętu

• Wspieranie zmiennego przepływu

• Poprawa integracji z systemami monitorowania i sterowania

Przed wymianą oryginalnej pompy inżynierowie powinni porównać rzeczywisty punkt pracy, a nie wybierać zamiennik wyłącznie na podstawie przepływu nominalnego.

9. Jakie informacje należy przekazać producentowi pompy?

W przypadku prośby o rekomendację pompy podanie pełnych danych eksploatacyjnych może znacznie przyspieszyć wybór inżyniera.

Im pełniejsze dane eksploatacyjne, tym dokładniej można dopasować pompę do systemu mocowania uszczelnienia mechanicznego.

10. Dlaczego Suofu oferuje niestandardowe rozwiązania w zakresie pomp cieczy barierowych?

Pompa obiegowa płynu barierowego jest często integrowana z większym pakietem wyposażenia, a nie używana jako samodzielny produkt.

Suofu może dostosować konfiguracje pomp zgodnie z wymaganiami aplikacji, takimi jak:

• Natężenie przepływu

• Różnica ciśnień

• Moc silnika

• Woltaż

• Prędkość

• Metoda kontroli prędkości

• Konfiguracja portu

• Materiały pompy

• Wymagania instalacyjne

Seria NP obejmuje również szeroki zakres przepływów, od precyzyjnej cyrkulacji o małych przepływach po transport płynów przemysłowych o większym przepływie.

W przypadku producentów OEM i integratorów systemów uszczelnień proces selekcji może przebiegać następująco:

Analiza aplikacji → Wybór pompy → Testowanie próbek → Walidacja systemu → Produkcja masowa

Takie podejście pomaga zapewnić, że pompa zostanie wybrana zgodnie z rzeczywistym punktem pracy, a nie wyłącznie w oparciu o specyfikacje nominalne.

Często zadawane pytania

Co to jest pompa obiegowa płynu barierowego?

Pompa obiegowa płynu barierowego zapewnia cyrkulację czystego płynu barierowego przez przestrzeń pomiędzy uszczelkami w systemie uszczelnienia mechanicznego o podwójnym ciśnieniu. Może stanowić część zewnętrznego systemu wsparcia uszczelnienia, takiego jak API Plan 54.

Jaka jest różnica między Planem 53C a Planem 54?

Plan 53C wykorzystuje akumulator tłokowy do zwiększania ciśnienia płynu barierowego i śledzenia zmian ciśnienia w komorze uszczelnienia, przy czym cyrkulacja jest zwykle indukowana przez pierścień pompujący. Plan 54 wykorzystuje układ płynu barierowego pod ciśnieniem zewnętrznym, który może obejmować zewnętrzną pompę obiegową.

Czy Plan 53C wymaga zewnętrznej pompy obiegowej?

Nie koniecznie. Plan 53C to zasadniczo układ podtrzymujący ciśnienie tłok-akumulator, a cyrkulacja jest zwykle wywoływana przez pierścień pompujący uszczelnienia mechanicznego. Pompa zewnętrzna może być uwzględniona w konkretnym systemie konstrukcyjnym, ale nie jest to nieodłącznie związane z definicją Planu 53C.

Czy magnetyczna pompa zębata jest odpowiednia dla Plan 54?

Może być odpowiedni dla wybranych systemów Plan 54, gdy jego przepływ, różnica ciśnień, temperatura, lepkość, kompatybilność materiałowa i konfiguracja silnika spełniają wymagania systemu.

Dlaczego warto stosować pompę z napędem magnetycznym do płynu barierowego?

Pompa z napędem magnetycznym przenosi moment obrotowy bez konwencjonalnego dynamicznego uszczelnienia wału przez obudowę pompy. Może to zmniejszyć ryzyko wycieku związane z obrotowym uszczelnieniem wału i może być przydatne, gdy ważne jest zatrzymanie płynu.

Czy pompa zębata może obsługiwać płyny barierowe o dużej lepkości?

Pompy zębate wyporowe są na ogół dobrze przystosowane do wielu zastosowań z lepkimi płynami. Jednakże zwiększenie lepkości zwiększa również wymagania dotyczące momentu obrotowego silnika i wpływa na warunki rozruchu i pracy. Dlatego też pompę należy dobierać uwzględniając rzeczywisty zakres lepkości.

Czy pompa płynu barierowego może pracować na sucho?

Możliwość pracy na sucho zależy od modelu i konfiguracji. Niektóre konfiguracje pomp mogą tolerować ograniczone warunki pracy na sucho, podczas gdy inne wymagają ciągłego smarowania cieczą. Dokładne granice robocze muszą zostać potwierdzone dla wybranej pompy.

Jak wybrać odpowiednią pompę obiegową z uszczelnieniem mechanicznym?

Zacznij od siedmiu parametrów:

Przepływ → Różnica ciśnień → Płyn → Lepkość → Temperatura → Stan wlotu → Silnik/Sterowanie

Następnie sprawdź pełną krzywą wydajności pompy i zgodność z systemem mocowania uszczelnienia mechanicznego.

Wniosek

Niezawodność podwójnego systemu uszczelnienia mechanicznego zależy nie tylko od samego uszczelnienia mechanicznego, ale także od konstrukcji i stabilności działania jego systemu nośnego z płynem barierowym.

W przypadku API 53C inżynierowie powinni rozumieć rolę akumulatora tłokowego i mechanizmu cyrkulacyjnego zintegrowanego z uszczelką. W przypadku API Plan 54 zewnętrzny system cyrkulacji – w tym pompa – staje się krytycznym elementem utrzymania wymaganego przepływu płynu barierowego, ciśnienia, temperatury i czystości.

A Mikromagnetyczną pompę zębatą można rozważyć w wybranych zastosowaniach płynów barierowych o małym i średnim przepływie, gdzie cenna jest zwarta konstrukcja, przepływ wyporowy, zmniejszone ryzyko wycieku dynamicznego uszczelnienia wału i elastyczne sterowanie silnikiem.

Właściwą pompę należy ostatecznie wybrać spośród pełnych warunków pracy:

Płyn barierowy + przepływ + różnica ciśnień + temperatura + lepkość + stan wlotowy + wymagania dotyczące ciągłej pracy

Aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie w zakresie cyrkulacji płynu barierowego, podaj Suofu wymagane wymagania dotyczące przepływu, ciśnienia, płynu, temperatury, lepkości i silnika/sterowania. Zespół inżynierów może następnie ocenić odpowiednią konfigurację serii NP i krzywą wydajności dla Twojej aplikacji.

Uwaga: ten artykuł zawiera ogólne informacje inżynieryjne i nie zastępuje wymagań aplikacyjnych producenta uszczelnień, specyfikacji projektowych API 682 ani procedur bezpieczeństwa specyficznych dla danego miejsca. Ostateczny wybór pompy i układu podtrzymującego uszczelnienie należy sprawdzić w odniesieniu do rzeczywistych warunków pracy i obowiązujących norm.