Kimyasal işleme, petrokimya, ilaç, pil üretimi ve diğer zorlu endüstrilerde, tehlikeli, toksik, uçucu, aşındırıcı veya başka şekilde zor proses sıvılarını tutmak için çift mekanik salmastralar yaygın olarak kullanılır.

Çift mekanik salmastra bir tampon veya bariyer sıvısı sistemine dayanır. , soğutma, yağlama, basınç kontrolü ve salmastra yüzlerinin etrafında muhafaza sağlamak için Dolaşım sistemi bu nedenle stabil bir sızdırmazlık ortamının korunmasında önemli bir rol oynar.

kullanan uygulamalar için API 682 Plan 53C veya Plan 54 doğru sirkülasyon ve basınçlandırma ekipmanının seçilmesi, bir pompayı gerekli akış hızıyla eşleştirmekten daha fazlasını gerektirir. Mühendislerin bariyer sıvı basıncını, diferansiyel basıncı, viskoziteyi, sıcaklığı, malzeme uyumluluğunu, sızıntı riskini, hava sürüklenmesini, sürekli çalışma süresini ve özel API boru bağlantı planı mimarisini dikkate alması gerekir.

A Mikro manyetik dişli pompa, kompakt boyutun, düzgün pozitif deplasmanlı akışın, sıvı muhafazasının ve esnek motor kontrolünün gerekli olduğu seçilmiş bariyer sıvı sirkülasyon uygulamaları için düşünülebilir.

Bu kılavuz, temel seçim kriterlerini açıklamakta ve Suofu mikro manyetik dişli pompalarının mekanik salmastra destek sistemlerine nereye sığabileceğini göstermektedir.

Hızlı Cevap: Mekanik Salmastra Bariyerli Sıvı Sirkülasyonu için Hangi Pompa Uygundur?

Çift mekanik salmastra sistemi için uygun bariyer sıvısı sirkülasyon pompası şunları sağlamalıdır:

• Kararlı ve öngörülebilir akış

• Yeterli diferansiyel basınç

• Bariyer sıvısıyla uyumluluk

• Uygun sıcaklık ve viskozite kapasitesi

• Düşük sızıntı riski

• Güvenilir sürekli çalışma

• Uygun motor ve hız kontrolü

• Seçilen conta destek sistemiyle uyumluluk

Harici basınçlı bariyer sıvı sisteminin kullanıldığı için API Planı 54 , manyetik tahrikli dişli pompa gibi pozitif deplasmanlı bir pompa, gerekli akış ve basınç kendi çalışma aralığı dahilinde düştüğünde düşünülebilir.

için API Planı 53C , piston akümülatörü bariyer sıvısı basıncını korur ve sirkülasyon mekanizması tipik olarak conta sistemine entegre edilir. Bu nedenle harici bir sirkülasyon pompası Plan 53C'nin doğal bir gerekliliği olarak ele alınmamalıdır. Nihai tasarım, özel conta üreticisinin boru planı düzenlemesine uygun olmalıdır.

1. Bariyer Sıvı Sirkülasyon Sistemi Nedir?

Çift basınçlı mekanik salmastrada, iç ve dış salmastra yüzleri arasındaki boşluk temiz bir doldurulur bariyer sıvısıyla .

Bariyer sıvısı, süreç tarafı basıncından daha yüksek bir basınçta tutulur, böylece basınç gradyanı, süreç sıvısının bariyer sıvısı bölmesine girmesini önlemeye yardımcı olur.

Eksiksiz bir bariyer sıvısı sistemi şunları içerebilir:

• Bariyer sıvısı deposu

• Basınç kaynağı veya akümülatör

• Sirkülasyon pompası

• Isı eşanjörü

• Basınç vericisi

• Sıcaklık izleme

• Akış izleme

• Filtreler

• Vanalar

• Boru ve bağlantı parçaları

Kesin konfigürasyon, mekanik salmastra düzenine ve API boru planına bağlıdır.

API 682, Plan 53C'yi basınçlı çift contalar için bir piston-akümülatör sistemi olarak tanımlarken Plan 54, dışarıdan sağlanan basınçlı bir bariyer-sıvı sistemi kullanır. Plan 54, nispeten basit bir harici sirkülasyon düzenlemesinden daha büyük bir mühendislik conta destek sistemine kadar değişebilir.

2. Plan 53C ve Plan 54: Fark Nedir?

Sirkülasyon pompasını seçmeden önce farkı anlamak önemlidir.

API Planı 53C

Plan 53C, pistonlu akümülatör kullanıyor. bariyer sıvısı sistemindeki basıncı korumak için bir

Salmastra haznesinden gelen bir referans bağlantısı, sistemin proses basıncındaki değişiklikleri izlemesine olanak tanır. Piston, basınçlandırma ortamını bariyer sıvısından ayırır.

Tipik Plan 53C düzenlemelerinde, bariyer sıvısı sirkülasyonu, mekanik salmastra tertibatına entegre edilmiş bir pompalama halkası tarafından başlatılır.

Plan 53C şu durumlarda yararlı olabilir:

• Sızdırmazlık haznesi basıncı çalışma sırasında değişiklik gösterir

• Basınçlı bir çift conta gereklidir

• Bariyer sıvısı basıncının proses basıncını takip etmesi gerekiyor

• Bariyer sıvısına gaz girişi kontrol edilmelidir

• Harici sürekli sirkülasyon sistemi tercih edilen mimari değildir

John Crane, Plan 53C'yi, bir referans hattının sızdırmazlık haznesi basıncını takip ettiği ve bir pompalama halkasının bariyer sıvısı sirkülasyonunu tetiklediği bir piston-akümülatör düzenlemesi olarak tanımlar.

Plan 53C her zaman harici bir sirkülasyon pompası gerektirir mi?

HAYIR.

Bu önemli bir ayrımdır.

Belirli bir mühendislik sisteminde harici bir pompa kullanılabilir, ancak Plan 53C'yi temel olarak tanımlayan şey bu değildir. Piston akümülatörü ve basınç izleme düzeni belirleyici özelliklerdir.

API Planı 54

Plan 54, harici bir basınçlı bariyer sıvısı sistemi kullanır. çift mekanik salmastraya temiz bariyer sıvısı sağlamak için

Plan 53C'den farklı olarak sirkülasyon harici bir sistemle sağlanmaktadır.

Uygulamaya bağlı olarak Plan 54 sistemi şunları içerebilir:

• Harici sirkülasyon pompası

• Rezervuar

• Isı eşanjörü

• Basınç kontrol ekipmanları

• Akış kontrolü

• Enstrümantasyon

Plan 54, genellikle kontrollü bariyer-sıvı sirkülasyonu, ısı giderme veya bir destek sistemini paylaşan birden fazla contanın gerekli olduğu zorlu uygulamalar için düşünülür. Ayrıca tehlikeli sıvılar, yüksek ısı yükleri ve diğer zorlu sızdırmazlık koşullarını içeren uygulamalar için de kullanılır.

Bu, sirkülasyon pompasını birçok Plan 54 sisteminin önemli bir bileşeni haline getirir.

3. Sirkülasyon Pompasının Hangi Zorluklarla Başa Çıkması Gerekir?

Mekanik salmastralı bariyer-sıvı sistemindeki pompa, sıradan su sirkülasyonundan çok farklı koşullar altında çalışabilir.

3.1 Sızıntı En Aza İndirilmelidir

Bariyer sıvıları şunları içerebilir:

• Sentetik yağlayıcılar

• Mineral veya beyaz yağlar

• Proses uyumlu yağlar

• NMP ve diğer uygulamaya özel sıvılar

• Diğer özel olarak formüle edilmiş bariyer sıvıları

Geleneksel bir dinamik salmastra potansiyel bir sızıntı yolu oluşturur.

Manyetik tahrikli bir pompa, torku manyetik kaplin yoluyla aktararak, pompalama odasının geleneksel bir döner salmastra olmadan motordan ayrılmasına olanak tanır.

Bu, geleneksel bir dinamik salmastrayla ilişkili sızıntı riskini önemli ölçüde azaltabilir.

Ancak manyetik tahrik, tüm sistemin otomatik olarak sızdırmaz olduğu anlamına gelmez . O-halkaların, statik bağlantıların, bağlantı parçalarının, pompa-gövde bağlantılarının ve çalışma koşullarının hâlâ uygun şekilde tasarlanması gerekmektedir.

3.2 Bariyer Sıvıları Geniş Bir Viskozite Aralığına Sahip Olabilir

Bariyer akışkanlar, düşük viskoziteli su benzeri sıvılarla sınırlı değildir.

Uygulamaya bağlı olarak mühendisler, nispeten düşük viskoziteli sıvıların yanı sıra yağlama yağları ve diğer yüksek viskoziteli sıvılarla da karşılaşabilirler.

Viskozite şunları etkiler:

• Pompa verimliliği

• İç kayma

• Motor torku

• Başlangıç ​​performansı

• Isı üretimi

• Gerekli hız

Nispeten geniş bir viskozite aralığında kararlı akış gerektiğinde pozitif deplasmanlı dişli pompa avantajlı olabilir.

Ancak pompa seçimi sırasında en düşük ve en yüksek sıcaklıklarda gerçek çalışma viskozitesi sağlanmalıdır.

3.3 Sürekli Çalışma Uzun Süreli İstikrar Gerektirir

Mekanik salmastra destek sistemleri uzun süre sürekli olarak çalışabilir.

Bu nedenle sirkülasyon pompasının aşağıdakiler açısından değerlendirilmesi gerekir:

• Sürekli çalışma hızı

• Motor sıcaklığı

• Rulman ve dişli aşınması

• Sıvı temizliği

• Yağlama koşulları

• Başlatma ve kapatma sıklığı

• Gerçek çalışma basıncı

• Beklenen servis ömrü

Mühendisler, pompaları yalnızca satın alma fiyatına göre karşılaştırmak yerine değerlendirmelidir . yaşam döngüsü maliyetini bakım, arıza süresi, enerji tüketimi, değiştirme sıklığı ve conta-destek sistemi arızasının sonuçları dahil olmak üzere

3.4 Basınç Kararlılığı Önemlidir

Bariyer sıvı sisteminin amacı yalnızca sıvının sirkülasyonunu sağlamak değildir.

Çift mekanik salmastra çevresinde gerekli basınç ilişkisini korumalıdır.

Aşırı akış dalgalanması veya dengesiz basınç, conta yüzeylerinin etrafındaki termal ve yağlama koşullarını etkileyebilir.

Bu nedenle sirkülasyon pompasının, aşağıdakiler de dahil olmak üzere göre seçilmesi gerekir fiili çalışma noktasına :

Gerekli akış + fark basıncı + sistem direnci

Yüksek nominal akış sağlayan ancak gerekli basıncı koruyamayan bir pompanın mutlaka uygun bir pompa olduğu söylenemez.

3.5 Hava Sıkışması ve Kuru Çalışma Koşullarına Dikkat Edilmesi Gerekir

Çalıştırma, rezervuar seviyesindeki değişiklikler, bakım, uygun olmayan havalandırma veya gaz girişi, sirkülasyon döngüsüne hava girmesine neden olabilir.

Bu nedenle bir pompa, normal sıvı dolu çalışmadan farklı koşullarla karşılaşabilir.

Bu, her uygulamanın 'kuru çalışma özellikli' olarak tanıtılan bir pompaya ihtiyaç duyduğu anlamına gelmez.

Bunun yerine mühendisler şunları belirlemelidir:

• Pompa girişine hava girebilir mi?

• Pompa her zaman su altında mı kalıyor?

• Başlatma sırasında ne olur?

• Rezervuarda sürüklenmiş gaz var mı?

• Pompa yetersiz sıvıyla ne kadar süre çalışabilir?

• Kendinden emiş gerekli mi?

• Seçilen model için hangi kuru çalışma kapasitesi doğrulandı?

Kuru çalışma kapasitesi modele ve konfigürasyona bağlıdır ve hiçbir zaman tüm pompa serisine genelleştirilmemelidir.

4. Bariyer Sıvı Sirkülasyonu için Pompa Tiplerinin Karşılaştırılması

Farklı pompa teknolojileri farklı özelliklere sahiptir.

için Küçük ila orta akışlı bariyer sıvısı sirkülasyonu , sistem kompaktlığa, kontrollü pozitif deplasmanlı akışa ve azaltılmış dinamik salmastra sızıntısı riskine öncelik verdiğinde manyetik dişli pompa çekici bir seçenek olabilir.

Bununla birlikte, sadece dişli bir pompa olduğu için seçilmek yerine, tüm sistem gereksinimlerine göre değerlendirilmelidir.

5. Neden Mikro Manyetik Dişli Pompayı Düşünmelisiniz?

Suofu'nun NP Serisi, pozitif deplasmanlı dişli pompalamayı manyetik tahrikle birleştirir.

Bariyer sıvısı dolaşımıyla ilgili ana özellikler şunları içerir:

Manyetik Tahrik

Manyetik kaplin, motor torkunu geleneksel bir dinamik salmastra olmadan pompalama mekanizmasına aktarır.

Bu, ortak bir sızıntı yolunun azaltılmasına ve motorun pompalanan sıvıdan izole edilmesine yardımcı olabilir.

Pozitif Yer Değiştirme Akışı

Dişli mekanizması devir başına tanımlanmış bir yer değiştirme sağlar.

Bu, akışın pompa hızına göre ayarlanmasına olanak tanır ve pompayı, kontrollü küçük ve orta akışlı sirkülasyon gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

Kompakt Yapı

Mikro pompa formatı aşağıdakilere entegrasyonu basitleştirebilir:

• Mekanik salmastra destek kızakları

• Kompakt Plan 54 ünite

• Yağlama sistemleri

• Proses ekipmanı

• Mikser ve karıştırıcı destek sistemleri

• Özelleştirilmiş bariyer sıvısı modülleri

Esnek Motor ve Kontrol Seçenekleri

Pompa konfigürasyonuna bağlı olarak Suofu NP Serisi pompalar, aşağıdakiler dahil farklı motor teknolojileriyle eşleştirilebilir:

• Fırçasız DC motorlar

• Korumalı motorlar

• AC motorlar

• Değişken frekanslı sürücüler

• Servo motorlar

• Uygulanabildiği yerlerde patlamaya dayanıklı motor konfigürasyonları

Motor, gerekli akış, basınç, hız aralığı ve tehlikeli alan gereksinimleriyle birlikte seçilmelidir.

6. Bariyer Sıvı Sirkülasyonu için Suofu NP Serisi

Suofu'nun NP Serisi geniş bir akış aralığını kapsamakta olup mühendislerin gerekli sirkülasyon oranına göre farklı pompa boyutlarını seçmesine olanak tanır.

Bunlar garantili çalışma noktalarından ziyade ürün ailesi akış aralıklarıdır. Gerçek akış hıza, fark basıncına, viskoziteye, sıcaklığa, motor konfigürasyonuna ve diğer uygulama koşullarına bağlıdır. Suofu'nun mevcut ürün bilgileri, 6 L/dk'ya kadar NP51'i, 10,5 L/dk'ya kadar NP60'ı, 55 L/dk'ya kadar NP98'i ve 65 L/dk'ya kadar NP106'yı listeliyor.

7. Mekanik Salmastra Bariyerli Sıvı Pompası Nasıl Seçilir

Pratik bir seçim süreci yedi temel kontrole indirgenebilir.

Kontrol 1: Gerekli Akışı Belirleyin

İlk önce şunları belirleyin:

• Minimum akış

• Normal akış

• Maksimum akış

• Gerekli dolaşım oranı

• Sürekli veya aralıklı çalışma

Pompayı yalnızca rezervuar hacminden seçmeyin.

Gerekli sirkülasyon hızı, conta üreticisinin gereksinimlerine, ısı yüküne, sıcaklık kontrol gereksinimlerine ve sistem tasarımına göre belirlenmelidir.

Kontrol 2: Fark Basıncını Belirleyin

Pompanın aşması gereken basıncı hesaplayın.

Dikkate almak:

• Conta destek sistemi basıncı

• Boru direnci

• Isı eşanjörü basınç düşüşü

• Filtre basıncı düşüşü

• Vanalar

• Bağlantı parçaları

• Yükseklik

• Gerekli basınç marjı

Seçilen pompa gerekli çalışmalıdır. debi ve fark basıncında eş zamanlı olarak .

Kontrol 3: Bariyer Sıvısı Uyumluluğunu Doğrulayın

Mümkün olan yerlerde sıvının tam adını ve bileşimini belirtin.

Kontrol etmek:

• Kimyasal uyumluluk

• Viskozite

• Yoğunluk

• kayganlık

• Sıcaklık

• Mühür uyumluluğu

• O-halka uyumluluğu

• Islak malzeme uyumluluğu

O-halkalar gibi statik contalar, akışkana ve sıcaklığa bağlı olarak farklı elastomerler gerektirebilir.

Kontrol 4: Sıcaklığın Değerlendirilmesi

Belirtin:

• Minimum sıvı sıcaklığı

• Normal sıvı sıcaklığı

• Maksimum sıvı sıcaklığı

• Ortam sıcaklığı

Sıcaklık değişiklikleri viskoziteyi, conta malzemelerini, pompa açıklıklarını, motor yükünü ve bariyer sıvısı basıncını etkileyebilir.

Kontrol 5: Hava ve Kuru Çalışma Riskini Değerlendirin

Sormak:

Pompa girişinde geçici olarak hava bulunursa ne olur?

Cevap 'pompa çalışmaya devam etmeli' ise, kuru çalışma ve kendinden emişli olma özelliği önemli seçim parametreleri haline gelir.

Ancak bu yeteneklerin, için doğrulanması gerekir . tam pompa konfigürasyonu genel pompa ailesinden varsayılmayan

Kontrol 6: Motoru ve Kontrol Yöntemini Seçin

Sabit akışlı bir uygulama için sabit hızlı bir motor yeterli olabilir.

Değişken çalışma koşulları için şunları göz önünde bulundurun:

• BLDC hız kontrolü

• 0–5 V analog kontrol

• PWM

• alternatif akım motoru

• VFD

• Servo kontrolü

Ekipman tehlikeli bir alana kurulursa, motorun patlamaya dayanıklılık sertifikası ve tüm sistemin tehlikeli alan gereksinimleri ayrı ayrı doğrulanmalıdır.

Kontrol 7: Sistemin Tamamını Doğrulayın

Pompayı sonlandırmadan önce şunları doğrulayın:

Pompa → Boru Tesisatı → Rezervuar → Isı Eşanjörü → Mekanik Salmastra → Enstrümantasyon

Sirkülasyon pompası izole bir bileşen olarak değerlendirilmemelidir.

Bariyer sıvısı devresinin tamamı gerekli basınç, sıcaklık, akış, güvenlik ve izleme gereksinimlerini karşılamalıdır.

8. Tipik Uygulamalar

Kimyasal Reaktörler ve Karıştırıcılar

Tehlikeli veya toksik sıvılarla çalışan reaktörler ve karıştırıcılar için, muhafazayı iyileştirmek amacıyla çift mekanik salmastra kullanılabilir.

Plan 54 sistemi, contaya temiz, basınçlı bariyer sıvısı sağlamak için harici bir sirkülasyon pompası kullanabilir.

Contaya entegre sirkülasyonun sınırlı olabildiği düşük hızlı karıştırıcılar için, harici olarak tasarlanmış bir sirkülasyon sistemi özellikle uygun olabilir.

API 682 Plan 54, özellikle dışarıdan sağlanan basınçlı bariyer sıvısıyla kullanılır ve mikserler ve karıştırıcılar dahil zorlu ekipmanlara uygulanabilir.

Taşlama ve Freze Ekipmanları

Öğütme ve öğütme ekipmanı şunları içerebilir:

• Aşındırıcı proses malzemeleri

• Yüksek dönme hızları

• Isı üretimi

• Kirlenmiş proses sıvıları

Düzgün tasarlanmış bir bariyer sıvısı sistemi, mekanik salmastra ortamının korunmasına yardımcı olabilir.

Sirkülasyon pompası, gerçek bariyer sıvısı özelliklerine ve ısı giderme gereksinimlerine göre seçilmelidir.

Kimyasal Proses Pompaları

Kimyasal proses pompaları tehlikeli, aşındırıcı, uçucu veya toksik sıvılarla çalışabilir.

Uygun bir bariyer sıvısı destek sistemi ile birleştirilmiş ikili mekanik conta, ek bir muhafaza katmanı sağlayabilir.

Gerekli bariyer sıvısı akışı ve basıncının pompanın performans aralığı dahilinde olduğu durumlarda kompakt bir manyetik dişli pompa düşünülebilir.

Mevcut Ekipman Yenilemesi

Mevcut bir conta-destek sistemini yükseltirken bir bariyer sıvısı sirkülasyon pompası da seçilebilir.

Tipik güçlendirme hedefleri şunları içerir:

• Yüksek bakım gerektiren bir pompanın değiştirilmesi

• Dinamik salmastra sızıntısı riskinin azaltılması

• Akış stabilitesinin iyileştirilmesi

• Ekipman ayak izinin azaltılması

• Değişken akışı destekleme

• İzleme ve kontrol sistemleriyle entegrasyonun iyileştirilmesi

Orijinal pompayı değiştirmeden önce mühendisler, yalnızca nominal akışa göre bir yedek parça seçmek yerine gerçek çalışma noktasını karşılaştırmalıdır.

9. Pompa Üreticisine Hangi Bilgileri Vermelisiniz?

Bir pompa önerisi talep edilirken, eksiksiz çalışma verilerinin sağlanması mühendislik seçimini önemli ölçüde hızlandırabilir.

Çalışma verileri ne kadar eksiksiz olursa pompa, mekanik salmastra destek sistemiyle o kadar doğru şekilde eşleştirilebilir.

10. Özelleştirilmiş Bariyer Sıvı Pompası Çözümleri için Neden Suofu?

Bir bariyer sıvısı sirkülasyon pompası, tek başına bir ürün olarak kullanılmak yerine genellikle daha büyük bir ekipman paketine entegre edilir.

Suofu, pompa konfigürasyonlarını aşağıdaki gibi uygulama gereksinimlerine göre özelleştirebilir:

• Akış hızı

• Diferansiyel basınç

• Motor gücü

• Gerilim

• Hız

• Hız kontrol yöntemi

• Bağlantı noktası yapılandırması

• Pompa malzemeleri

• Kurulum gereksinimleri

NP Serisi ayrıca küçük akışlı hassas sirkülasyondan yüksek akışlı endüstriyel sıvı elleçlemeye kadar geniş bir akış kapasitesi yelpazesini kapsar.

OEM'ler ve conta sistemi entegratörleri için seçim süreci şu şekilde olabilir:

Uygulama Analizi → Pompa Seçimi → Numune Testi → Sistem Doğrulaması → Seri Üretim

Bu yaklaşım, pompanın yalnızca nominal özelliklere göre değil, gerçek çalışma noktasına göre seçilmesini sağlamaya yardımcı olur.

Sıkça Sorulan Sorular

Bariyer sıvısı sirkülasyon pompası nedir?

Bir bariyer sıvısı sirkülasyon pompası, çift basınçlı mekanik salmastra sistemindeki contalar arasındaki boşlukta temiz bariyer sıvısını dolaştırır. API Planı 54 gibi harici bir conta destek sisteminin parçası olabilir.

Plan 53C ile Plan 54 arasındaki fark nedir?

Plan 53C, bariyer sıvısını basınçlandırmak ve conta odası basıncındaki değişiklikleri izlemek için bir piston akümülatörü kullanıyor; sirkülasyon tipik olarak bir pompalama halkası tarafından tetikleniyor. Plan 54, harici bir sirkülasyon pompası içerebilen, harici olarak basınçlı bir bariyer sıvısı sistemi kullanır.

Plan 53C harici bir sirkülasyon pompası gerektiriyor mu?

Mutlaka değil. Plan 53C temel olarak bir piston-akümülatör basınç-destek düzenlemesidir ve sirkülasyon tipik olarak mekanik salmastranın pompalama halkası tarafından başlatılır. Belirli bir mühendislik sistemine harici bir pompa dahil edilebilir, ancak bu, Plan 53C tanımının doğasında yoktur.

Manyetik dişli pompa Plan 54'e uygun mudur?

Akışı, fark basıncı, sıcaklığı, viskozitesi, malzeme uyumluluğu ve motor konfigürasyonu sistem gereksinimlerini karşıladığında seçilen Plan 54 sistemleri için uygun olabilir.

Bariyer sıvısı için neden manyetik tahrikli pompa kullanılmalı?

Manyetik tahrikli bir pompa, torku geleneksel bir dinamik salmastra olmadan pompa gövdesi aracılığıyla iletir. Bu, dönen salmastrayla ilişkili sızıntı riskini azaltabilir ve sıvı muhafazasının önemli olduğu durumlarda faydalı olabilir.

Dişli pompa yüksek viskoziteli bariyer sıvılarını taşıyabilir mi?

Pozitif deplasmanlı dişli pompalar genellikle birçok viskoz akışkan uygulamasına çok uygundur. Ancak artan viskozite aynı zamanda motor tork gereksinimlerini de arttırır ve başlatma ve çalışma koşullarını etkiler. Bu nedenle pompanın gerçek viskozite aralığı kullanılarak seçilmesi gerekir.

Bir bariyer sıvısı pompası kuru çalışabilir mi?

Kuru çalışma kapasitesi modele ve konfigürasyona bağlıdır. Bazı pompa konfigürasyonları sınırlı kuru çalışma koşullarını tolere edebilirken diğerleri sürekli sıvı yağlama gerektirir. Seçilen pompa için kesin çalışma sınırları onaylanmalıdır.

Doğru mekanik salmastralı sirkülasyon pompasını nasıl seçerim?

Yedi parametreyle başlayın:

Akış → Fark Basıncı → Sıvı → Viskozite → Sıcaklık → Giriş Durumu → Motor/Kontrol

Ardından pompa performans eğrisinin tamamını ve mekanik salmastra destek sistemiyle uyumluluğunu doğrulayın.

Çözüm

Çift mekanik salmastra sisteminin güvenilirliği yalnızca mekanik salmastranın kendisine değil aynı zamanda tasarımına ve çalışma stabilitesine de bağlıdır. bariyer sıvısı destek sisteminin .

için API 53C mühendislerin piston akümülatörünün ve contaya entegre sirkülasyon mekanizmasının rolünü anlamaları gerekir. için API Planı 54 , harici sirkülasyon sistemi (pompa dahil) gerekli bariyer sıvısı akışını, basıncını, sıcaklığını ve temizliğini korumanın kritik bir parçası haline gelir.

A mikro manyetik dişli pompa, kompakt yapının, pozitif deplasmanlı akışın, azaltılmış dinamik salmastra sızıntısı riskinin ve esnek motor kontrolünün değerli olduğu seçilmiş küçük ve orta akışlı bariyerli sıvı uygulamaları için düşünülebilir.

Sonuçta tüm çalışma koşullarından doğru pompa seçilmelidir:

Bariyer Sıvısı + Akış + Fark Basıncı + Sıcaklık + Viskozite + Giriş Durumu + Sürekli Çalışma Gereksinimleri

Özelleştirilmiş bir bariyer sıvısı sirkülasyon çözümü için Suofu'ya gerekli akış, basınç, sıvı, sıcaklık, viskozite ve motor/kontrol gereksinimlerinizi sağlayın. Mühendislik ekibi daha sonra uygulamanız için uygun NP Serisi konfigürasyonunu ve performans eğrisini değerlendirebilir.

Not: Bu makale genel mühendislik bilgileri sağlar ve conta üreticisinin uygulama gereksinimlerinin, API 682 proje spesifikasyonlarının veya tesise özel güvenlik prosedürlerinin yerine geçmez. Nihai pompa ve conta-destek sistemi seçimi, gerçek çalışma koşullarına ve geçerli standartlara göre doğrulanmalıdır.