Eftersom datorkraft, kraftelektronikdensitet, kyleffektivitetskrav och termiska belastningar fortsätter att öka, används vätskekylning över ett bredare utbud av utrustning.

Ett flytande kylsystem är inte bara en värmeväxlare och ett kylmedel. Det är ett komplett vätskekontrollsystem som involverar pumpar, rörledningar, värmeväxlare, kylplattor, reservoarer, filter, sensorer, ventiler och styrlogik.

I många applikationer är pumpen en relativt liten komponent men har ett direkt inflytande på kylvätskeflöde, tryckstabilitet, temperaturökning, systemets fotavtryck och långsiktig tillförlitlighet.

En mikromagnetisk kugghjulspump kan övervägas för vätskekylningskretsar som kräver kompakt installation, positivt deplacementflöde, kontrollerad cirkulation, magnetisk vätskeinneslutning och kompatibilitet med specialiserade kylvätskor.

Den här artikeln förklarar hur man utvärderar en mikromagnetisk kugghjulspump för vätskekylning, inklusive systemarkitektur, termiska beräkningar, tryckkrav, kylmedelskompatibilitet, pumpvärmegenerering, produktparametrar, applikationsscenarier och tekniska urvalskriterier.

Snabbt svar: Kan en mikromagnetisk kugghjulspump användas för vätskekylning?

Ja, men lämpligheten beror på den faktiska driftpunkten.

En mikromagnetisk kugghjulspump kan användas i utvalda vätskekylsystem när den:

• Flödeshastighet

• Differenstryck

• Kylvätskans viskositet

• Driftstemperatur

• Kompatibilitet med blött material

• Inloppsförhållanden

• Motorhastighet

• Kontrollmetod

• Kontinuerliga driftkrav

matcha kylslingans design.

Den viktigaste punkten är att en kylpump inte bör väljas från enbart maximalt flöde.

Den nödvändiga driftpunkten bestäms av den termiska belastningen och måltemperaturökningen, tillsammans med det hydrauliska motståndet för hela slingan.

För vätskekylning av datacenter beskriver ASHRAE arkitekturer som involverar en kylslinga för anläggningar, kylvätskedistributionsenheter (CDU) och teknologiska kylsystem (TCS). CDU:er kan inkludera pumpar, ventiler, värmeväxlare, temperatur/tryck/flödesövervakning och kontroller.

1. Hur fungerar ett flytande kylsystem?

Ett flytande kylsystem överför värme från en högtemperaturkomponent till en kylvätska och avvisar sedan den värmen genom en värmeväxlare eller ett annat kylsteg.

En förenklad vätskekylslinga är:

Värmekälla → Kallplatta / Värmeväxlare → Kylvätskeslinga → CDU / Värmeväxlare → Värmeavvisning → Retur

Beroende på utrustningen kan arkitekturen inkludera flera vätskeslingor.

Typiska komponenter inkluderar:

• Pump

• Kall tallrik

• Grenrör

• Värmeväxlare

• CDU

• Reservoar- eller expansionsvolym

• Filtrera

• Trycksensor

• Temperaturgivare

• Flödessensor

• Reglerventil

• Läckagedetektering

• Rördragning och snabbkopplingar

ASHRAE identifierar CDUs som ett viktigt gränssnitt mellan anläggningskylsystem och tekniska kylsystem. Beroende på arkitekturen kan teknikens kylvätska inkludera vatten, avjoniserat vatten, köldmedier eller glykolbaserade vätskor.

För AI och högdensitetsberäkningar beskriver nuvarande ASHRAE-vägledning även arkitekturer för direkt vätskekylning och CDU:er med pump- och kontrollfunktioner för termiska belastningar med högre densitet.

2. Var sitter pumpen i ett vätskekylsystem?

Pumpens roll beror på systemarkitekturen.

Anläggningskylslinga

Anläggningssidan kan hantera relativt stora kylvätskevolymer och avvisa värme genom kylare, kyltorn, torrkylare eller annan värmeavvisande utrustning.

Pumpen måste därför dimensioneras runt:

Högt flöde + systemtryckförlust + energieffektivitet

Detta skiljer sig fundamentalt från en kompakt cirkulationskrets på utrustningsnivå.

Teknik kylsystem

Teknikens kylsystem, eller TCS, tjänar direkt den termiska belastningen av IT eller utrustning.

I direkt-till-chip-system distribueras kylvätska till kalla plattor anslutna till komponenter med hög effekt.

Pumpen måste bibehålla erforderligt flöde genom:

Pump → Fördelare → Kallplatta → Returfördelare → Värmeväxlare/CDU

Här blir tryckfall genom kylplattor, grenrör, filter och snabbkopplingar en viktig del av pumpvalet.

CDU

En kylvätskedistributionsenhet kan koppla samman anläggningsslingan med teknologins kylslinga.

Beroende på designen kan en CDU inkludera:

• Värmeväxlare

• Cirkulationspump

• Ventiler

• Sensorer

• Kontroller

• Filtrering

• Expansions- eller tryckkontrollkomponenter

Pumpen måste därför väljas som en del av den kompletta CDU hydrauliska designen , snarare än som en isolerad komponent.

3. Den första beräkningen: Hur mycket kylvätskeflöde krävs?

En av de mest användbara beräkningarna vid vätskekylning är förhållandet mellan värmebelastning, kylvätskeflöde och temperaturökning.

För en enfas kylvätska:

eller, med hjälp av volymetriskt flöde:

Där:

• P = värmebelastning, W

• Q = volymflöde, m³/s

• ρ = kylmedelsdensitet, kg/m³

• cp = specifik värmekapacitet, J/(kg·K)

• ΔT = tillåten kylvätsketemperaturhöjning, K

Exempel

Antag att en kylslinga tar bort:

50 kW

med en vattenliknande kylvätska och en måltemperaturhöjning på:

5°C

Det ungefärliga erforderliga flödet är:

143,5 l/min

Denna beräkning är viktig eftersom den omedelbart visar varför pumpens dimensionering måste börja med den faktiska termiska belastningen.

En liten mikropump kan vara lämplig för en lokaliserad värmeledningsslinga, kompressorkylkrets, extra kylkrets eller kompakt CDU-delsystem, men den bör inte automatiskt antas vara lämplig för en stor 50 kW-slinga.

4. Flödeshastigheten är inte tillräcklig: Beräkna differentialtrycket

Efter att ha beräknat flödet, bestäm hur mycket tryck pumpen måste generera.

Det erforderliga differenstrycket kan innefatta förluster från:

• Kalla tallrikar

• Fördelare

• Slang

• Filter

• Värmeväxlare

• Snabbkopplade beslag

• Ventiler

• Elevation

• Flödeskontrollanordningar

Pumpens driftpunkt bör därför definieras som:

Erforderligt flöde + erforderligt differenstryck

För en kugghjulspump med positivt deplacement är ett förenklat förhållande:

där:

• Vd = förskjutning per varv

• n = rotationshastighet

Faktiskt flöde är lägre än det teoretiska flödet på grund av internt läckage eller slirning.

När differenstrycket ökar kan den interna slirningen öka och det faktiska flödet kan avvika från det teoretiska värdet.

Därför:

Välj inte en mikrokugghjulspump från enbart maximalt flöde. Kontrollera det faktiska flödet vid erforderligt differenstryck och varvtal.

Denna princip återspeglas också i Suofus allmänna riktlinjer för pumpval.

5. Pumpvärme: Pumpen är också en del av den termiska budgeten

En fråga som ofta förbises vid vätskekylning är att själva pumpen kan föra in värme i systemet.

Den elektriska ineffekten blir inte helt användbar hydraulkraft.

Hydrauleffekten kan uppskattas av:

där:

• Δp = pumpdifferenstryck

• Q = volymflöde

Skillnaden mellan ingående effekt och användbar hydraulisk effekt representerar förluster associerade med motorn, magnetisk koppling, lager, växlar, intern vätskefriktion, elektriska komponenter och andra mekanismer.

Inte alla dessa förluster kommer nödvändigtvis in i kylvätskan; vissa avvisas till den omgivande miljön.

Därför, för termisk systemmodellering, bör ingenjörer bestämma:

Hur mycket av pumpens förlust överförs egentligen till kylvätskan?

Detta är mer användbart än att tillämpa ett universellt 'pumptemperaturstegringsnummer'.

En praktisk valideringsmetod är att mäta:

• Kylvätskans inloppstemperatur

• Kylvätskans utloppstemperatur

• Flödeshastighet

• Ingående pumpeffekt

• Differenstryck

• Motortemperatur

• Omgivningstemperatur

under det faktiska drifttillståndet.

Varför detta spelar roll

Om en pump tillför flera hundra watt värme till en kompakt sekundärslinga, måste värmen till slut tas bort av värmeväxlaren.

Pumpen blir därför en del av systemets termiska balans , inte bara en vätskeförflyttande anordning.

6. Varför magnetisk drivning spelar roll i vätskekylning

En konventionell roterande axel som passerar genom pumphuset kräver ett dynamiskt tätningsgränssnitt.

En magnetdriven pump överför vridmoment genom magnetisk koppling, vilket gör att motorn och pumpad vätska kan separeras av pumpens inneslutningsstruktur.

Denna design kan:

• Eliminera den konventionella roterande axeltätningens gränssnitt

• Minska en potentiell läckageväg

• Isolera motorn från den pumpade vätskan

• Stöd kompakt vätskesystemintegration

Detta kan vara särskilt relevant när kylvätskan är:

• Dyr

• Kemiskt känslig

• Svår att innehålla

• Flyktig

• Miljökänslig

• Används i ett slutet system där kontaminering eller läckage inte är önskvärt

Magnetdrift betyder dock inte att hela kylsystemet automatiskt är läckfritt.

Statiska tätningar, O-ringar, gängade anslutningar, svetsfogar, kopplingar, pumphus, slangar och värmeväxlare behöver fortfarande valideras.

7. Kylvätskans egenskaper påverkar direkt pumpens design

Frasen 'vätskekylning' täcker mycket olika vätskor.

Vatten- och glykolbaserade kylmedel

Vatten och vatten-glykolblandningar är vanliga i enfas kylsystem.

Viktiga parametrar inkluderar:

• Glykolkoncentration

• Viskositet

• Densitet

• Specifik värme

• Korrosionsegenskaper

• Driftstemperatur

• Elektrisk ledningsförmåga

• Materialkompatibilitet

Pumpen bör utvärderas vid den faktiska driftstemperaturen eftersom viskositeten ändras med temperaturen.

Dielektriska och specialkylningsvätskor

Specialiserade kylvätskor kan användas i nedsänknings- eller andra kylarkitekturer på utrustningsnivå.

För dessa vätskor bör ingenjörer verifiera:

• Kemisk kompatibilitet

• Svällningsbeteende hos elastomerer

• Polymerkompatibilitet

• Smörjbarhet

• Ångtryck

• Viskositet

• Materialutvinning

• Långtidsexponering

Samma pumpkonfiguration bör inte automatiskt antas vara kompatibel med alla specialkylmedel.

Köldmedier och tvåfaskylning

Köldmediebaserad kylning introducerar ytterligare komplexitet.

Vid pumpinloppet kan vätskan närma sig mättnadsförhållanden. Ett tryckfall kan orsaka blinkande, vilket ger en gas-vätskeblandning.

Detta förändrar pumpens driftsmiljö avsevärt.

Designen bör därför beakta:

• Mättnadstryck

• Vätsketemperatur

• Inloppstryck

• NPSH / tillgängliga sugförhållanden

• Gasindragning

• Tvåfasbeteende

• Materialkompatibilitet

• Startvillkor

För köldmedietillämpningar måste pumpvalet valideras med det specifika köldmediet och driftskalet snarare än baserat på enbart vattenprestanda.

8. Mikromagnetiska kugghjulspumpparametrar för vätskekylning

Suofus NP-serie täcker flera förskjutnings- och flödesområden.

Följande tabell använder för närvarande publicerade produktdata och bör behandlas som en urvalsreferens snarare än en garanterad driftpunkt . Faktisk prestanda beror på tryck, hastighet, viskositet, temperatur, motorkonfiguration och kylvätska.

*De publicerade produktsidorna anger differentialtrycksreferensen med vatten som medium. Anpassade tryckmöjligheter varierar beroende på serie och konfiguration och bör verifieras mot den relevanta prestandakurvan.

Representativa driftsegenskaper

Beroende på serie inkluderar publicerade NP-specifikationer:

• Drifthastighet: upp till cirka 4 000 rpm på de listade konfigurationerna

• Drifttemperatur: cirka -120°C till +150°C på tillämpliga konfigurationer

• Medium viskositet: upp till cirka 20 000 cP på tillämpliga produktsidor

• Inloppsvakuum: cirka -0,85 bar, hastighetsberoende, på tillämpliga konfigurationer

• Pumphusalternativ: SS316, Hastelloy, PEEK och anpassade material

• Växel-/lageralternativ: PEEK på listade konfigurationer

• Skaft: zirconia keramik

• O-ringsalternativ: FKM, EPDM, PTFE, FVMQ, CR och FFKM

• Motoralternativ: BLDC, AC/VFD och servokonfigurationer beroende på serie

Dessa specifikationer är konfigurationsberoende och bör inte behandlas som universella gränser i NP-serien.

9. Hur man väljer NP-serien för vätskekylning

Valet bör följa den önskade driftpunkten snarare än modellnumret.

Småflödeskylning

För kompakta värmestyrningssystem som kräver flöden under cirka 2,2 l/min, erbjuder NP42-familjen fyra förskjutningsalternativ från 0,2 till 0,7 ml/varv.

Typiska ingenjörsapplikationer inkluderar:

• Små kylkretsar

• Laboratorie termiska system

• Kompakt kylutrustning

• Extra kylslingor

• Specialkylning av utrustning

Litet till medelstort flöde

NP51-familjen täcker NP100 till NP190, med publicerade nominella flödesintervall från 0–2,9 l/min till 0–6,0 l/min.

Detta intervall kan övervägas för:

• Kompakt kylutrustning

• Kylcirkulation

• Små CDU-delsystem

• Termisk hantering av utrustning

• Kompressorkylning

Medelflöde

NP60-familjen inkluderar NP240 och NP350.

NP350 har ett publicerat nominellt flödesområde upp till 10,5 l/min , med en nominell deplacement på 3,5 ml/varv.

Serien kan utvärderas för:

• Mediumflöde kylkretsar

• Industriell kylning

• Kompressorkylning

• Kompakt vätskekylningsutrustning

• Termiska hanteringsmoduler

Högre flöde

NP98-familjen inkluderar:

• NP400

• NP600

• NP900

• NP1200

• NP1700

Publicerade nominella flödesområden sträcker sig från 12,6 l/min för NP400 till 55 l/min för NP1700.

Detta intervall kan utvärderas för kyl- och kylsystem med högre flödesutrustning där den faktiska flödestryckpunkten faller inom pumpens prestandaområde.

Industriell kylning med stort flöde

NP2600 har en nominell deplacement på 26 ml/varv och ett publicerat nominellt flödesområde på 0–65 l/min..

För denna pumpklass bör ingenjörer vara särskilt uppmärksamma på:

• Motorkraft

• Differenstryck

• Kylvätskans viskositet

• Värmegenerering

• Rörstorlek

• Filtertrycksfall

• Installationskonfiguration

10. En praktisk checklista för val av vätskekylpump

Innan du väljer en mikromagnetisk kugghjulspump, förbered dessa 10 parametrar.

Två ytterligare parametrar är särskilt viktiga för kylning med sluten slinga:

Kylvätskans renhet

Partikelkontamination kan påverka små inre spelrum, växlar, lager och tätningar.

Suofus publicerade produktsidor NP42, NP51, NP60 och NP98 rekommenderar ett 400-mesh inloppsfilter på tillämpliga konfigurationer. Det aktuella filtret bör också väljas efter tryckfall, flödeskapacitet och kylvätskekompatibilitet.

Torrkörningsförhållanden

Torrkörningsförmågan är inte universell i NP-serien.

Till exempel anger produktsidan för NP60 ett begränsat torrkörningsförhållande, medan NP98-sidan uttryckligen anger att torrkörning inte rekommenderas.

Därför:

Anta aldrig torrkörningsförmåga bara från pumpens familjenamn.

11. Applikationsscenarier

11.1 Vätskekylning av datacenter

I vätskekylning av datacenter kan pumpar fungera inuti CDU:er eller tekniska kylsystem.

Typiska krav inkluderar:

• Kontinuerlig drift

• Stabilt flöde

• Kontrollerat differenstryck

• Lågt installationsfotavtryck

• Kylmedelskompatibilitet

• Övervakning och kontroll

• Användbarhet

ASHRAE identifierar pumpar, ventiler, värmeväxlare och instrumentering som komponenter i distributionssystem för vätskekylning.

En mikromagnetisk kugghjulspump är därför mer relevant för kompakta eller lokaliserade cirkulationsuppgifter än för varje pumpposition i en stor datacenteranläggning.

11.2 Direkt-till-chip-kylning

Direkt-till-chip-system placerar kallplattor direkt på komponenter med hög effekt.

Pumpen måste övervinna det hydrauliska motståndet av:

Pump → Fördelare → Kallplatta → Fördelare → Värmeväxlare → Retur

Rätt pump bör därför väljas med hjälp av kallplattans tryckfall och erforderligt kylvätskeflöde , inte bara chipets termiska effekt.

11.3 CDU-delsystem

En kompakt CDU kan ha strikta krav på:

• Installationsmått

• Flödesreglering

• Tryckstabilitet

• Kylmedelskompatibilitet

• Kontinuerlig drift

• Sensorintegration

Pumpen kan väljas enligt den faktiska CDU-driftpunkten.

11.4 Magnetlagerkompressorkylning

Magnetlager och luftlager kompressorer kan använda dedikerade vätske- eller köldmediekylkretsar.

Pumpen kan behöva hantera:

• Kompakt installationsutrymme

• Köldmediekompatibilitet

• Temperaturvariation

• Tryckskillnad

• Kontinuerlig drift

• Variabel hastighetskontroll

Suofus publicerade kompressorkylningsapplikationsdata inkluderar NP070/NP190 för applikationer med lägre flöde, NP350 för medelflödessystem och NP1700/NP2600 för system med högre flöde.

11.5 Industriell värmehantering

Utanför datacenter kan mikromagnetiska kugghjulspumpar också utvärderas för:

• Kraftelektronik kylning

• IGBT-testning

• Termisk hantering av batterier

• Laboratoriekylning

• Kylutrustning

• Specialiserad processkylning

• Kompakta värmeöverföringssystem

Samma tekniska regel gäller:

Välj från hela arbetspunkten för flödestryck-temperatur-viskositet.

12. Tekniskt fall: Utveckling av höghastighetspumpar för en applikation för rymdkylning

Källmaterialet som tillhandahålls för denna artikel innehåller ett tekniskt fall som involverar utveckling av en höghastighetskylningspump för en rymdberäkningsnyttolast.

Enligt den medföljande projektinformationen gick konstruktionen bortom konventionella pumphastigheter mot ett driftområde på cirka 11 000–20 000 rpm , med en kompakt axel runt 3 mm-skalan och ett målområde som involverar tiotals till cirka 100 ml/min och cirka 1–2 MPa.

Den tekniska utmaningen var inte bara att öka rotationshastigheten.

Designproblemet innebar:

Högre hastighet

↓

Mindre pumpkuvert

↓

Högre axelhastighetsspänning

↓

Högre växel PV-belastning

↓

Material- och lagerbegränsningar

↓

Behov av dedikerad validering

Denna typ av tillämpning kräver att pumpen utvärderas som ett komplett roterande system.

Viktiga valideringsobjekt inkluderar:

• Rotorstyrka

• Axelavböjning

• Lagerbelastning

• Slitage av redskap

• Magnetiskt kopplingsmoment

• Motoriskt termiskt beteende

• Vibration

• Startbeteende

• Temperatur cykling

• Vakuum/miljöförhållanden

13. Vad gör en vätskekylningspump pålitlig?

Tillförlitlighet bestäms inte av ett material eller en specifikation.

En praktisk tillförlitlighetsmodell är:

Materialkompatibilitet

Hydraulisk driftpunkt

Termisk hantering

Lager / Gear Design

Motorval

Kylvätskans renhet

Tillverkningskonsistens

Valideringstestning

Pumpen bör testas under representativa förhållanden snarare än endast vid rumstemperatur med vatten.

En meningsfull testmatris kan inkludera:

För specialiserade projekt är en P-Q-prestandakarta mycket mer användbar än ett enda maximalt flödesnummer.

14. Vilka är de tekniska gränserna för mikromagnetiska kugghjulspumpar?

En tekniskt trovärdig artikel bör också förklara var tekniken har begränsningar.

En mikromagnetisk kugghjulspump kanske inte är lämplig när:

Det krävs extremt stort flöde

Det erforderliga flödet kan överskrida det praktiska driftsområdet för en kompakt kolvpump.

Ultralåg partikelgenerering är obligatorisk

Kugghjulsingrepp och lagergränssnitt måste utvärderas noggrant där föroreningsgränserna är exceptionellt stränga.

Kylvätskan innehåller hårda partiklar

Slipande partiklar kan påskynda slitaget på växlar, lager och andra våta komponenter.

Vätskan är dåligt karakteriserad

För okända dielektriska vätskor, köldmedier eller specialkylmedel bör materialkompatibilitet och viskositetsdata fastställas före valet.

Tvåfasflöde förväntas vid pumpinloppet

Blinkande och gasindragning kan avsevärt förändra pumpens beteende.

Pumpen förväntas fungera torrt

Torrkörningsgränser måste verifieras för den exakta modellen och konfigurationen.

Detta är inte en svaghet hos en viss produkt. Det är en grundläggande del av valet av tekniska pumpar.

15. Hur bör pumpvärme inkluderas i en kylsystemsimulering?

För en termisk modell, separera tre kvantiteter:

1. Elektrisk ineffekt

Ström tillförs motor och drivenhet.

2. Hydraulkraft

3. Värme överförs till kylvätskan

Endast en del av den totala förlusten kommer nödvändigtvis in i kylvätskan.

Istället för att anta en universell värmealstringsprocent, skaffa därför mätdata under den avsedda driftpunkten.

En användbar testpost är:

Flöde + ΔP + Elkraft + Kylvätskeinloppstemperatur + Kylvätskeutloppstemperatur + Omgivningstemperatur

Detta skapar en datamängd som direkt kan användas i systemets termiska modell.

16. Vanliga frågor

Kan en mikromagnetisk kugghjulspump användas för vätskekylning av datacenter?

Ja. Det kan övervägas för utvalda kylkretsar, särskilt kompakta eller lokaliserade slingor där erforderligt flöde, differenstryck, kylmedelsegenskaper och installationsdimensioner faller inom pumpens arbetsområde.

Vilken flödeshastighet kan en mikromagnetisk kugghjulspump ge?

Den publicerade Suofu NP-serien sträcker sig från cirka 0–1,5 L/min till 0–65 L/min , beroende på serie och modell. För vätskekylningstillämpningar måste den faktiska driftpunkten bestämmas utifrån erforderligt flöde, differenstryck, kylvätska och pumphastighet.

Vad är det maximala trycket?

Det finns inget enskilt tryckvärde för hela NP-serien.

Publicerade produktsidor anger olika differenstryck och tryckmotståndsvärden efter serie och konfiguration. Till exempel publicerar sidorna NP42, NP51, NP60, NP98 och NP106 olika systemtrycksfunktioner. Den slutliga driftpunkten måste kontrolleras mot den aktuella modellkurvan.

Klarar pumpen glykol?

Pumpen kan utvärderas för glykolbaserade kylmedel, men den exakta glykolkoncentrationen, temperaturen, viskositeten och materialkompatibiliteten bör bekräftas innan valet.

Kan en magnetisk kugghjulspump hantera köldmedium?

Utvalda konfigurationer kan övervägas för köldmediecirkulation, men köldmedietillämpningar kräver specifik validering av tryck, temperatur, viskositet, materialkompatibilitet, inloppsförhållanden och gas-vätskebeteende.

Betyder magnetdrift noll läckage?

Ingen pump ska beskrivas som absolut 'noll läckage' utan att definiera hela systemet och testförhållandena.

Magnetisk drivning eliminerar det konventionella roterande axeltätningsgränssnittet, vilket kan minska en potentiell läckageväg. Statiska tätningar och externa anslutningar kräver fortfarande teknisk validering.

Kan pumpen gå torr?

Det beror på den exakta konfigurationen.

Till exempel anger Suofus NP60-dokumentation begränsade torrkörningsförhållanden, medan NP98-dokumentationen anger att torrkörning inte rekommenderas.

Vilken är den viktigaste parametern när man väljer en vätskekylningspump?

Det finns ingen enskild parameter.

Minsta urvalsdata bör inkludera:

Flöde + differenstryck + kylvätska + viskositet + temperatur + inloppsförhållande + motor/kontroll

Hur beräknar jag det nödvändiga flödet?

För en enfas kylvätska:

Det erforderliga flödet ökar när värmebelastningen ökar eller den tillåtna kylvätsketemperaturhöjningen minskar.

Behöver pumpvärme ingå i kylberäkningen?

Ja.

Pumpens förluster kan bidra till den termiska belastningen av kylvätskeslingan. För kompakta system med en relativt liten värmeväxlare kan detta vara tillräckligt betydande för att motivera direkt mätning.

Kan samma pump användas för vatten, glykol, köldmedium och dielektriska vätskor?

Inte automatiskt.

Olika vätskor har olika viskositet, densitet, ångtryck, smörjförmåga och kemisk kompatibilitet. Pumpkonfigurationen bör valideras för den specifika kylvätskan.

17. Tekniska data att tillhandahålla för val av pump

Ange följande information för ett OEM-vätskekylningsprojekt:

Ju mer kompletta dessa uppgifter är, desto mer exakt kan pumpen anpassas till kylsystemet.

18. Slutsats

En vätskekylningspump bör väljas som en del av det kompletta termiska och hydrauliska systemet , inte som en isolerad komponent.

För en mikromagnetisk kugghjulspump är den kritiska designkedjan:

Termisk belastning

→ Erforderligt kylvätskeflöde

→ Systemtrycksfall

→ Pumpdriftpunkt

→ Kylmedelskompatibilitet

→ Motor & hastighetskontroll

→ Termisk förlust

→ Långsiktig validering

Suofus NP-serie tillhandahåller flera deplacement- och flödeskonfigurationer, allt från småflöden NP42-modeller till NP2600 med ett publicerat nominellt flödesområde upp till 65 l/min.

För vätskekylningstillämpningar är det tekniska målet inte att välja pumpen med den största specifikationen. Den ska matcha pumpen till den faktiska driftpunkten för flödestryck-temperatur-viskositet , samtidigt som material, inloppsförhållanden, värmegenerering, renhet och kontinuerlig drift valideras.

För ett OEM-projekt är den mest användbara startinformationen:

Kylvätska + Värmebelastning + Flöde + Differenstryck + Temperatur + Viskositet + Inloppskondition + Motor/kontroll

Dessa data gör att pumpkonfigurationen och prestandakurvan kan utvärderas mot de faktiska kylsystemkraven.