Pe măsură ce puterea de calcul, densitatea electronicii de putere, cerințele de eficiență frigorifică și sarcinile termice continuă să crească, răcirea cu lichid este utilizată într-o gamă mai largă de echipamente.

Un sistem de răcire cu lichid nu este doar un schimbător de căldură și un lichid de răcire. Este un sistem complet de control al fluidului care implică pompe, conducte, schimbătoare de căldură, plăci reci, rezervoare, filtre, senzori, supape și logica de control..

În multe aplicații, pompa este o componentă relativ mică, dar are o influență directă asupra debitului lichidului de răcire, stabilității presiunii, creșterii temperaturii, amprentei sistemului și fiabilității pe termen lung.

O pompă cu angrenaje micromagnetice poate fi luată în considerare pentru circuitele de răcire cu lichid care necesită instalare compactă, debit cu deplasare pozitivă, circulație controlată, reținere a fluidului cu antrenare magnetică și compatibilitate cu fluide de răcire specializate.

Acest articol explică cum se evaluează o pompă cu angrenaje micromagnetice pentru răcirea cu lichid, inclusiv arhitectura sistemului, calculele termice, cerințele de presiune, compatibilitatea lichidului de răcire, generarea de căldură a pompei, parametrii produsului, scenariile de aplicare și criteriile de selecție inginerească.

Răspuns rapid: Poate fi folosită o pompă cu angrenaje micro magnetice pentru răcirea cu lichid?

Da, dar adecvarea depinde de punctul real de operare.

O pompă cu angrenaje micromagnetice poate fi utilizată în sistemele de răcire cu lichid selectate atunci când:

• Debitul

• Presiune diferențială

• Vâscozitatea lichidului de răcire

• Temperatura de functionare

• Compatibilitate cu materialul umezit

• Condiții de admisie

• Viteza motorului

• Metoda de control

• Cerințe de funcționare continuă

se potrivesc cu designul buclei de răcire.

Cel mai important punct este că o pompă de răcire nu trebuie selectată numai din debitul maxim.

Punctul de funcționare necesar este determinat de sarcina termică și de creșterea temperaturii țintă, împreună cu rezistența hidraulică a buclei complete.

Pentru răcirea cu lichid a centrului de date, ASHRAE descrie arhitecturi care implică o buclă de răcire a instalației, unități de distribuție a lichidului de răcire (CDU) și sisteme de răcire tehnologică (TCS). CDU-urile pot încorpora pompe, supape, schimbătoare de căldură, monitorizarea temperaturii/presiunii/debitului și comenzilor.

1. Cum funcționează un sistem de răcire cu lichid?

Un sistem de răcire cu lichid transferă căldura de la o componentă cu temperatură ridicată la un lichid de răcire și apoi respinge acea căldură printr-un schimbător de căldură sau o altă etapă de răcire.

O buclă simplificată de răcire cu lichid este:

Sursă de căldură → Placă rece / Schimbător de căldură → Bucla lichid de răcire → CDU / Schimbător de căldură → Respingere căldură → Retur

În funcție de echipament, arhitectura poate include mai multe bucle de fluid.

Componentele tipice includ:

• Pompa

• Farfurie rece

• Manifold

• Schimbător de căldură

• CDU

• Rezervor sau volum de expansiune

• Filtra

• Senzor de presiune

• Senzor de temperatura

• Senzor de debit

• Supapa de control

• Detectarea scurgerilor

• Conducte și fitinguri cu deconectare rapidă

ASHRAE identifică CDU-urile ca o interfață importantă între sistemele de răcire ale instalațiilor și sistemele de răcire tehnologice. În funcție de arhitectură, fluidul de răcire tehnologic poate include apă, apă deionizată, agenți frigorifici sau fluide pe bază de glicol.

Pentru AI și calculul de înaltă densitate, ghidul actual ASHRAE descrie, de asemenea, arhitecturi de răcire directă cu lichid și CDU-uri cu funcții de pompare și control pentru sarcini termice de densitate mai mare.

2. Unde este amplasată pompa într-un sistem de răcire cu lichid?

Rolul pompei depinde de arhitectura sistemului.

Bucla de răcire a instalației

Partea instalației poate gestiona volume relativ mari de lichid de răcire și poate respinge căldură prin răcitoare, turnuri de răcire, răcitoare uscate sau alte echipamente de respingere a căldurii.

Prin urmare, pompa trebuie să fie dimensionată în jurul:

Debit mare + Pierdere de presiune a sistemului + Eficiență energetică

Acesta este fundamental diferit de un circuit de circulație compact la nivel de echipament.

Tehnologie Sistem de răcire

Sistemul de răcire tehnologic, sau TCS, servește direct sarcina termică a IT sau a echipamentelor.

În sistemele direct-to-chip, lichidul de răcire este distribuit pe plăci reci conectate la componente de mare putere.

Pompa trebuie să mențină debitul necesar prin:

Pompă → Colector → Placă rece → Colector de retur → Schimbător de căldură/CDU

Aici, căderea de presiune prin plăci reci, colectoare, filtre și deconectare rapidă devine o parte importantă a selecției pompei.

CDU

O unitate de distribuție a lichidului de răcire poate conecta bucla instalației cu bucla de răcire tehnologică.

În funcție de design, un CDU poate include:

• Schimbător de căldură

• Pompa de circulatie

• Supape

• Senzori

• Controale

• Filtrare

• Componente de dilatare sau de control al presiunii

Prin urmare, pompa trebuie selectată ca parte a proiectului hidraulic CDU complet , mai degrabă decât ca o componentă izolată.

3. Primul calcul: Cât de mult debit de lichid de răcire este necesar?

Unul dintre cele mai utile calcule în răcirea cu lichid este relația dintre sarcina termică, debitul de lichid de răcire și creșterea temperaturii.

Pentru un lichid de răcire monofazat:

sau, folosind debitul volumetric:

Unde:

• P = sarcina termică, W

• Q = debitul volumetric, m³/s

• ρ = densitatea lichidului de răcire, kg/m³

• cp = capacitatea termică specifică, J/(kg·K)

• ΔT = creșterea admisă a temperaturii lichidului de răcire, K

Exemplu

Să presupunem că o buclă de răcire elimină:

50 kW

cu un lichid de răcire asemănător apei și o creștere a temperaturii țintă de:

5°C

Debitul necesar aproximativ este:

143,5 l/min

Acest calcul este important deoarece arată imediat de ce dimensionarea pompei trebuie să înceapă cu sarcina termică reală.

O micropompă mică poate fi potrivită pentru o buclă de gestionare termică localizată, un circuit de răcire a compresorului, un circuit auxiliar de răcire sau un subsistem compact CDU, dar nu ar trebui presupusă automat adecvată pentru o buclă mare de 50 kW.

4. Debitul nu este suficient: Calculați presiunea diferențială

După calcularea debitului, determinați câtă presiune trebuie să genereze pompa.

Presiunea diferențială necesară poate include pierderi de la:

• Farfurii reci

• Variete

• Tubing

• Filtre

• Schimbatoare de caldura

• Fitinguri cu deconectare rapidă

• Supape

• Altitudinea

• Dispozitive de control al fluxului

Prin urmare, punctul de funcționare al pompei ar trebui definit ca:

Debitul necesar + presiunea diferențială necesară

Pentru o pompă cu angrenaje cu deplasare pozitivă, o relație simplificată este:

unde:

• Vd = deplasarea pe rotație

• n = viteza de rotatie

Debitul real este mai mic decât debitul teoretic din cauza scurgerii interne sau alunecării.

Pe măsură ce presiunea diferențială crește, alunecarea internă poate crește, iar debitul real se poate abate de la valoarea teoretică.

Prin urmare:

Nu selectați o pompă cu micro-dintate numai din debitul maxim. Verificați debitul real la presiunea și viteza diferențială necesare.

Acest principiu se reflectă și în ghidul general de selecție a pompei Suofu.

5. Pompă de căldură: Pompa face, de asemenea, parte din bugetul termic

O problemă care este adesea trecută cu vederea în răcirea cu lichid este că pompa în sine poate introduce căldură în sistem.

Puterea electrică de intrare nu devine putere hidraulică complet utilă.

Puterea hidraulică poate fi aproximată prin:

unde:

• Δp = presiunea diferențială a pompei

• Q = debitul volumetric

Diferența dintre puterea de intrare și puterea hidraulică utilă reprezintă pierderile asociate cu motorul, cuplajul magnetic, rulmenții, angrenajele, frecarea fluidului intern, componentele electrice și alte mecanisme.

Nu toate aceste pierderi intră neapărat în lichidul de răcire; unele sunt respinse mediului înconjurător.

Prin urmare, pentru modelarea termică a sistemului, inginerii ar trebui să determine:

Cât de mult din pierderile pompei sunt transferate efectiv la lichidul de răcire?

Acest lucru este mai util decât aplicarea unui număr universal de „creștere a temperaturii pompei”.

O metodă practică de validare este măsurarea:

• Temperatura de intrare a lichidului de răcire

• Temperatura de evacuare a lichidului de răcire

• Debitul

• Puterea de intrare a pompei

• Presiune diferențială

• Temperatura motorului

• Temperatura mediului ambiant

în starea reală de funcționare.

De ce contează asta

Dacă o pompă adaugă câteva sute de wați de căldură la o buclă secundară compactă, acea căldură trebuie în cele din urmă să fie îndepărtată de schimbătorul de căldură.

Prin urmare, pompa devine parte a echilibrului termic al sistemului , nu doar un dispozitiv de mișcare a fluidelor.

6. De ce contează unitatea magnetică în răcirea cu lichid

Un arbore rotativ convențional care trece prin carcasa pompei necesită o interfață de etanșare dinamică.

O pompă cu antrenare magnetică transferă cuplul prin cuplaj magnetic, permițând separarea motorului și a fluidului pompat de structura de reținere a pompei.

Acest design poate:

• Eliminați interfața convențională a etanșării arborelui rotativ

• Reduceți o cale potențială de scurgere

• Izolați motorul de fluidul pompat

• Sprijină integrarea compactă a sistemului de fluide

Acest lucru poate fi deosebit de relevant atunci când lichidul de răcire este:

• Scump

• Sensibilă din punct de vedere chimic

• Greu de cuprins

• Volatil

• Sensibilă la mediu

• Utilizat într-un sistem cu buclă închisă în care contaminarea sau scurgerea este nedorită

Cu toate acestea, acționarea magnetică nu înseamnă că întregul sistem de răcire este automat fără scurgeri.

Garniturile statice, inelele O, racordurile filetate, îmbinările sudate, fitingurile, carcasele pompelor, tuburile și schimbătoarele de căldură mai trebuie validate.

7. Proprietățile lichidului de răcire afectează în mod direct proiectarea pompei

Expresia „răcire cu lichid” acoperă fluide foarte diferite.

Lichidanți de răcire pe bază de apă și glicol

Apa și amestecurile de apă-glicol sunt comune în sistemele de răcire monofazate.

Parametrii importanți includ:

• Concentrația de glicol

• Viscozitate

• Densitate

• Căldura specifică

• Caracteristici de coroziune

• Temperatura de functionare

• Conductivitate electrică

• Compatibilitate materiale

Pompa trebuie evaluată la temperatura reală de funcționare deoarece vâscozitatea se modifică odată cu temperatura.

Fluide de răcire dielectrice și speciale

Fluidele de răcire specializate pot fi utilizate în arhitecturi de răcire prin imersie sau alte echipamente.

Pentru aceste fluide, inginerii ar trebui să verifice:

• Compatibilitate chimică

• Comportamentul de umflare a elastomerilor

• Compatibilitate cu polimeri

• Lubricitate

• Presiunea vaporilor

• Viscozitate

• Extragerea materialului

• Expunere pe termen lung

Aceeași configurație a pompei nu trebuie considerată automat compatibilă cu fiecare lichid de răcire special.

Refrigeranți și răcire în două faze

Răcirea pe bază de agent frigorific introduce o complexitate suplimentară.

La admisia pompei, fluidul se poate apropia de condițiile de saturație. O scădere de presiune poate provoca intermitent, producând un amestec gaz-lichid.

Acest lucru modifică semnificativ mediul de operare al pompei.

Prin urmare, designul ar trebui să ia în considerare:

• Presiunea de saturație

• Temperatura fluidului

• Presiunea de intrare

• NPSH / condiții de aspirație disponibile

• Antrenarea gazelor

• Comportament în două faze

• Compatibilitate materiale

• Condiții de pornire

Pentru aplicațiile cu agent frigorific, selecția pompei trebuie validată cu agentul frigorific specific și cu pachetul de funcționare, mai degrabă decât pe baza performanței apei.

8. Parametrii pompei cu angrenaje micro magnetice pentru răcirea cu lichid

Seria NP de la Suofu acoperă mai multe intervale de deplasare și debit.

Următorul tabel utilizează datele despre produse publicate în prezent și ar trebui tratat mai degrabă ca o referință de selecție decât ca un punct de operare garantat . Performanța reală depinde de presiune, viteză, vâscozitate, temperatură, configurație a motorului și lichid de răcire.

*Paginile de produse publicate specifică referința de presiune diferențială cu apă ca mediu. Capacitățile de presiune personalizate variază în funcție de serie și configurație și ar trebui verificate în raport cu curba de performanță relevantă.

Caracteristici de funcționare reprezentative

În funcție de serie, specificațiile NP publicate includ:

• Viteza de operare: până la aproximativ 4.000 rpm în configurațiile enumerate

• Temperatura de funcționare: aproximativ -120°C până la +150°C în configurațiile aplicabile

• Vâscozitate medie: până la aproximativ 20.000 cP pe paginile de produse aplicabile

• Vacuum la intrare: aproximativ -0,85 bar, în funcție de viteză, pe configurațiile aplicabile

• Opțiuni pentru corpul pompei: SS316, Hastelloy, PEEK și materiale personalizate

• Opțiuni de angrenaj/rulmenți: PEEK pe configurațiile enumerate

• Ax: ceramica din zirconiu

• Opțiuni pentru inele O: FKM, EPDM, PTFE, FVMQ, CR și FFKM

• Opțiuni de motor: BLDC, AC/VFD și configurații servo în funcție de serie

Aceste specificații depind de configurație și nu ar trebui tratate ca limite universale din seria NP.

9. Cum se selectează seria NP pentru răcire cu lichid

Selecția ar trebui să urmeze punctul de operare necesar, mai degrabă decât numărul modelului.

Răcire cu debit mic

Pentru sistemele compacte de management termic care necesită debite sub aproximativ 2,2 L/min, familia NP42 oferă patru opțiuni de deplasare de la 0,2 la 0,7 ml/tur.

Aplicațiile tipice de inginerie includ:

• Circuite mici de răcire

• Sisteme termice de laborator

• Echipament frigorific compact

• Bucle de răcire auxiliare

• Echipamente specializate de racire

Debit mic spre mediu

Familia NP51 acoperă NP100 până la NP190, cu debitul nominal publicat de la 0–2,9 L/min până la 0–6,0 L/min.

Acest interval poate fi luat în considerare pentru:

• Echipament compact de răcire

• Circulație frigorifică

• Subsisteme mici CDU

• Managementul termic al echipamentelor

• Răcirea compresorului

Debit mediu

Familia NP60 include NP240 și NP350.

NP350 are un interval de debit nominal publicat de până la 10,5 L/min , cu o deplasare nominală de 3,5 ml/tur.

Seria poate fi evaluată pentru:

• Circuite de răcire cu debit mediu

• Refrigerare industrială

• Răcirea compresorului

• Echipament compact de răcire cu lichid

• Module de management termic

Debit mai mare

Familia NP98 include:

• NP400

• NP600

• NP900

• NP1200

• NP1700

Intervalele de debit nominal publicate se extind de la 12,6 L/min pentru NP400 la 55 L/min pentru NP1700.

Acest interval poate fi evaluat pentru sistemele de răcire și refrigerare a echipamentelor cu debit mai mare în care punctul real de presiune al debitului se încadrează în limitele de performanță ale pompei.

Răcire industrială cu debit mare

NP2600 are o deplasare nominală de 26 ml/tur și un interval de debit nominal publicat de 0–65 l/min..

Pentru această clasă de pompe, inginerii ar trebui să acorde o atenție deosebită:

• Puterea motorului

• Presiune diferențială

• Vâscozitatea lichidului de răcire

• Generare de căldură

• Dimensiunea conductei

• Căderea de presiune a filtrului

• Configurare instalare

10. O listă de verificare practică pentru selecția pompei de răcire cu lichid

Înainte de a selecta o pompă cu angrenaj micro magnetic, pregătiți acești 10 parametri.

Doi parametri suplimentari sunt deosebit de importanți pentru răcirea în buclă închisă:

Curățenia lichidului de răcire

Contaminarea cu particule poate afecta jocurile interne mici, angrenajele, rulmenții și garniturile.

Paginile de produse publicate de Suofu NP42, NP51, NP60 și NP98 recomandă un filtru de admisie cu ochiuri de 400 pentru configurațiile aplicabile. Filtrul propriu-zis trebuie de asemenea selectat în funcție de căderea de presiune, capacitatea de debit și compatibilitatea cu lichidul de răcire.

Condiții de funcționare uscată

Capacitatea de funcționare în uscat nu este universală în seria NP.

De exemplu, pagina de produs NP60 specifică o condiție limitată de funcționare uscată, în timp ce pagina NP98 afirmă în mod explicit că funcționarea în uscat nu este recomandată.

Prin urmare:

Nu presupuneți niciodată capacitatea de funcționare uscată numai din numele familiei pompei.

11. Scenarii de aplicare

11.1 Răcire lichidă a centrului de date

În răcirea cu lichid a centrului de date, pompele pot funcționa în interiorul CDU-urilor sau sistemelor de răcire tehnologice.

Cerințele tipice includ:

• Funcționare continuă

• Flux stabil

• Presiune diferenţială controlată

• Amprentă redusă de instalare

• Compatibilitate cu lichidul de răcire

• Monitorizare si control

• Capacitatea de service

ASHRAE identifică pompele, supapele, schimbătoarele de căldură și instrumentele ca componente ale sistemelor de distribuție de răcire cu lichid.

O pompă cu angrenaje micromagnetice este, prin urmare, mai relevantă pentru sarcinile de circulație compacte sau localizate decât pentru fiecare poziție a pompei dintr-un centru de date mare.

11.2 Răcire direct la cip

Sistemele Direct-to-chip plasează plăcile reci direct pe componentele de mare putere.

Pompa trebuie să depășească rezistența hidraulică a:

Pompă → Colector → Placă rece → Colector → Schimbător de căldură → Retur

Prin urmare, pompa corectă trebuie selectată folosind căderea de presiune a plăcii rece și debitul necesar de lichid de răcire , nu doar puterea termică a cipului.

11.3 Subsisteme CDU

Un CDU compact poate avea cerințe stricte pentru:

• Dimensiuni de instalare

• Reglarea debitului

• Stabilitatea presiunii

• Compatibilitate cu lichidul de răcire

• Funcționare continuă

• Integrarea senzorilor

Pompa poate fi selectată în funcție de punctul de funcționare real al CDU.

11.4 Răcirea compresorului cu lagăr magnetic

Compresoarele cu lagăr magnetic și cu aer pot utiliza circuite de răcire dedicate cu lichid sau cu agent frigorific.

Pompa poate avea nevoie să gestioneze:

• Spatiu compact de instalare

• Compatibilitate cu agentul frigorific

• Variația temperaturii

• Diferența de presiune

• Funcționare continuă

• Control cu ​​viteză variabilă

Datele publicate de Suofu pentru aplicațiile de răcire a compresorului includ NP070/NP190 pentru aplicații cu debit scăzut, NP350 pentru sisteme cu debit mediu și NP1700/NP2600 pentru sisteme cu debit mai mare.

11.5 Managementul termic industrial

În afara centrelor de date, pompele cu angrenaje micromagnetice pot fi evaluate și pentru:

• Putere-răcire electronică

• Testarea IGBT

• Managementul termic al bateriei

• Răcire de laborator

• Echipamente frigorifice

• Proces specializat de racire

• Sisteme compacte de transfer termic

Se aplică aceeași regulă de inginerie:

Selectați din punctul de operare complet debit-presiune-temperatura-vâscozitate.

12. Caz de inginerie: Dezvoltare de pompe de mare viteză pentru o aplicație de răcire a spațiului

Materialul sursă furnizat pentru acest articol conține un caz de inginerie care implică dezvoltarea unei pompe de răcire de mare viteză pentru o sarcină utilă de calcul spațial.

Conform informațiilor furnizate de proiect, designul a depășit vitezele convenționale ale pompei către un interval de funcționare de aproximativ 11.000–20.000 rpm , cu un arbore compact pe scara de 3 mm și o regiune de operare țintă care implică zeci până la aproximativ 100 ml/min și aproximativ 1–2 MPa.

Provocarea inginerească nu a fost doar creșterea vitezei de rotație.

Problema de proiectare a implicat:

Viteză mai mare

↓

Înveliș mai mic al pompei

↓

Efort mai mare la viteza arborelui

↓

Încărcare fotovoltaică mai mare

↓

Constrângeri de material și rulmenți

↓

Nevoie de validare dedicată

Acest tip de aplicație necesită ca pompa să fie evaluată ca un sistem rotativ complet.

Elementele importante de validare includ:

• Puterea rotorului

• Deformarea arborelui

• Încărcarea rulmentului

• Uzura echipamentului

• Cuplul de cuplare magnetic

• Comportamentul termic al motorului

• Vibrație

• Comportamentul la pornire

• Ciclul temperaturii

• Condiții de vid/mediu

13. Ce face fiabilă o pompă de răcire cu lichid?

Fiabilitatea nu este determinată de un material sau de o specificație.

Un model practic de fiabilitate este:

Compatibilitatea materialelor

Punct de operare hidraulic

Managementul termic

Design rulment / angrenaj

Selectia motorului

Curățenia lichidului de răcire

Consecvența producției

Testarea de validare

Pompa trebuie testată în condiții reprezentative și nu numai la temperatura camerei cu apă.

O matrice de testare semnificativă poate include:

Pentru proiectele specializate, o hartă de performanță P-Q este mult mai utilă decât un singur număr de flux maxim.

14. Care sunt limitele tehnice ale pompelor cu angrenaje micro magnetice?

Un articol credibil din punct de vedere tehnic ar trebui să explice, de asemenea, unde tehnologia are limitări.

Este posibil ca o pompă cu angrenaje micromagnetice să nu fie adecvată atunci când:

Este necesar un debit extrem de mare

Debitul necesar poate depăși domeniul de funcționare practic al unei pompe volumetrice compacte.

Generarea de particule foarte scăzută este obligatorie

Interfețele angrenajelor și lagărelor trebuie evaluate cu atenție acolo unde limitele de contaminare sunt excepțional de stricte.

Lichidul de răcire conține particule dure

Particulele abrazive pot accelera uzura angrenajelor, rulmenților și altor componente umede.

Fluidul este slab caracterizat

Pentru fluidele dielectrice nefamiliare, agenți frigorifici sau lichide de răcire speciali, datele de compatibilitate și vâscozitate ale materialelor trebuie stabilite înainte de selecție.

Debitul în două faze este de așteptat la admisia pompei

Intermiterea și antrenarea gazului pot schimba semnificativ comportamentul pompei.

Se așteaptă ca pompa să funcționeze uscat

Limitele de funcționare în uscat trebuie verificate pentru modelul și configurația exacte.

Aceasta nu este o slăbiciune a unui anumit produs. Este o parte fundamentală a selectării pompei de inginerie.

15. Cum ar trebui să fie inclusă căldura pompei într-o simulare a unui sistem de răcire?

Pentru un model termic, separați trei cantități:

1. Putere electrică de intrare

Putere furnizată motorului și acționării.

2. Putere hidraulica

3. Căldura transferată la lichidul de răcire

Doar o parte din pierderea totală intră neapărat în lichidul de răcire.

Prin urmare, în loc să presupunem un procent universal de generare de căldură, obțineți date măsurate sub punctul de funcționare prevăzut.

O înregistrare utilă de testare este:

Debit + ΔP + Putere electrică + Temperatura de intrare a lichidului de răcire + Temperatura de evacuare a lichidului de răcire + Temperatura ambiantă

Acest lucru creează un set de date care poate fi utilizat direct în modelul termic al sistemului.

16. Întrebări frecvente

Poate fi folosită o pompă cu angrenaje micromagnetice pentru răcirea cu lichid a centrului de date?

Da. Poate fi luată în considerare pentru circuitele de răcire selectate, în special bucle compacte sau localizate în care debitul necesar, presiunea diferențială, proprietățile lichidului de răcire și dimensiunile de instalare se încadrează în anvelopa de funcționare a pompei.

Ce debit poate furniza o pompă cu angrenaje micro magnetice?

Seria publicată Suofu NP variază de la aproximativ 0–1,5 L/min până la 0–65 L/min , în funcție de serie și model. Pentru aplicațiile de răcire cu lichid, punctul real de funcționare trebuie determinat din debitul necesar, presiunea diferențială, lichidul de răcire și viteza pompei.

Care este presiunea maximă?

Nu există o valoare unică a presiunii pentru întreaga serie NP.

Paginile de produse publicate specifică diferite valori de presiune diferențială și rezistență la presiune în funcție de serie și configurație. De exemplu, paginile NP42, NP51, NP60, NP98 și NP106 publică diferite capacități de presiune a sistemului. Punctul final de operare trebuie verificat în raport cu curba modelului relevantă.

Pompa poate gestiona glicolul?

Pompa poate fi evaluată pentru lichidele de răcire pe bază de glicol, dar concentrația exactă de glicol, temperatura, vâscozitatea și compatibilitatea materialului trebuie confirmate înainte de selecție.

Poate o pompă cu angrenaje magnetice să gestioneze agentul frigorific?

Configurațiile selectate pot fi luate în considerare pentru circulația agentului frigorific, dar aplicațiile cu agent frigorific necesită validarea specifică a presiunii, temperaturii, vâscozității, compatibilității materialelor, condițiilor de intrare și comportamentului gaz-lichid.

Unitatea magnetică înseamnă zero scurgeri?

Nicio pompă nu trebuie descrisă ca fiind absolut „zero scurgere” fără a defini întregul sistem și condițiile de testare.

Acționarea magnetică elimină interfața convențională a etanșării arborelui rotativ, care poate reduce o potențială cale de scurgere. Garniturile statice și conexiunile externe necesită încă validare tehnică.

Pompa poate funcționa uscată?

Depinde de configurația exactă.

De exemplu, documentația Suofu NP60 specifică condiții limitate de funcționare în uscat, în timp ce documentația NP98 afirmă că funcționarea în uscat nu este recomandată.

Care este cel mai important parametru atunci când alegeți o pompă de răcire cu lichid?

Nu există un singur parametru.

Datele minime de selecție ar trebui să includă:

Debit + Presiune diferențială + Lichid de răcire + Vâscozitate + Temperatura + Starea admisiei + Motor/Control

Cum calculez debitul necesar?

Pentru un lichid de răcire monofazat:

Debitul necesar crește atunci când sarcina termică crește sau creșterea admisă a temperaturii lichidului de răcire scade.

Trebuie inclusă căldura pompei în calculul de răcire?

Da.

Pierderile pompei pot contribui la sarcina termică a buclei de lichid de răcire. Pentru sistemele compacte cu un schimbător de căldură relativ mic, acest lucru poate fi suficient de semnificativ pentru a justifica măsurarea directă.

Poate fi folosită aceeași pompă pentru apă, glicol, agent frigorific și fluide dielectrice?

Nu automat.

Fluide diferite au vâscozitate, densitate, presiune de vapori, lubrifiere și compatibilitate chimică diferite. Configurația pompei trebuie validată pentru lichidul de răcire specific.

17. Date tehnice de furnizat pentru selectarea pompei

Pentru un proiect OEM de răcire cu lichid, furnizați următoarele informații:

Cu cât aceste date sunt mai complete, cu atât pompa poate fi corelată cu sistemul de răcire mai precis.

18. Concluzie

O pompă de răcire cu lichid ar trebui să fie selectată ca parte a sistemului termic și hidraulic complet , nu ca o componentă izolată.

Pentru o pompă cu angrenaje micromagnetice, lanțul critic de proiectare este:

Sarcina termica

→ Debitul de lichid de răcire necesar

→ Căderea presiunii sistemului

→ Punct de operare a pompei

→ Compatibilitatea lichidului de răcire

→ Control motor și viteză

→ Pierderi termice

→ Validare pe termen lung

Seria NP de la Suofu oferă configurații multiple de deplasare și debit, variind de la modelele NP42 cu debit mic până la NP2600 cu un interval de debit nominal publicat de până la 65 L/min.

Pentru aplicațiile de răcire cu lichid, obiectivul de inginerie nu este de a selecta pompa cu cea mai mare specificație. Este de a potrivi pompa la punctul de operare debit-presiune-temperatura-vâscozitate reală , validând în același timp materialele, condițiile de admisie, generarea de căldură, curățenia și funcționarea continuă.

Pentru un proiect OEM, cele mai utile informații de pornire sunt:

Lichid de răcire + sarcină termică + debit + presiune diferențială + temperatură + vâscozitate + stare admisie + motor/control

Aceste date permit ca configurația pompei și curba de performanță să fie evaluate în raport cu cerințele actuale ale sistemului de răcire.