マイクロ磁気ギアポンプはコンパクトなサイズですが、内部には高圧、摩擦、腐食、温度変動などの複数の課題に対処する必要がある精密システムが組み込まれています。材料はこれらすべての基礎として機能し、ポンプの耐摩耗性、寿命、安定性などを決定します。設計、プロセス、組み立て、テスト、システムを超えて、の品質は 材料「通常の製品」と「高性能ソリューション」を分ける最初の分水嶺です。
Suofu は 16 年間、マイクロ磁気ギアポンプに深く関わってきました。同社の NP シリーズは、そので、この分野の国際的な大手企業に匹敵します 高精度 (±0.1%)と 長寿命 (>20,000 時間)。その中心的な支柱の 1 つは、すべてのコンポーネントの原材料に「細心の注意を払う」ことです。今日、Suofu はまず、ギアとベアリングに適用される PEEK 素材を分析します。
多くの友人は、マイクロ ポンプ用のギア材料を選択するとき、「PEEK」を見ると安心します。結局のところ、これはプラスチックの中で最も耐摩耗性の高い材料の 1 つであり、ゴールド スタンダードです。ただし、PEEK の耐摩耗性にもさまざまな段階があります。
PEEKをベースに、炭素繊維やガラス繊維などを添加することで、硬度や摩擦性能などをさらに向上させることができます。歯車では、摩擦性能を高めたPEEKにより、高速回転、高負荷、長寿命の要求に応えることができます。 Suofu は重要なパラメーター PV 値 (圧力 × 速度)を導入しました。、滑り摩擦条件下でのさまざまな変性 PEEK 材料の耐荷重能力と動作安定性を直感的に判断するために、
強化配合が異なる PEEK 間の耐摩耗性の差は数倍になる場合があります。以下の図に示すように、低負荷条件下では、純炭素繊維強化 PEEK の摩耗率は Suofu の特殊強化 PEEK の 3.5 倍であり、第 1 世代の耐摩耗グレード材料の摩耗率は Suofu の特殊強化 PEEK の 1 倍です。
条件がマイクロ ギア ポンプの実際のかみ合い環境によりよく似た高負荷シナリオにエスカレートすると、この違いはさらに拡大します。Suofu の特殊強化 PEEKの摩耗率は前 2 つよりもはるかに低く、高負荷下で優れた耐摩耗性と安定性を示します。
第一世代の耐摩耗グレードの材料の使用可能な最大速度は 2m/s ですが、 Suofu の特殊強化 PEEK は4m/s でも 3MPa 以上の耐荷重能力を維持できます。
Suofu ポンプは、世界トップクラスの PEEK サプライヤーから原材料を選択しています。この材料は独自の改造を経て、マイクロポンプのギアとベアリングに適用されます。だけでなく、 耐摩耗性が非常に高く、寿命が 20,000 時間を超える 高精度 (±0.1%)を維持します。動作中の長期安定性により
コア材料の厳格なスクリーニングと詳細な最適化は、最終的に Suofu NP シリーズの目に見える性能上の利点につながり、マイクロ磁気ギア ポンプの性能限界を大幅に拡大します。
現在、Suofu NP シリーズは 60 を超える業界の精密流体処理ニーズに正確に適合し、 に推奨されるソリューションとなっています 2,000 を超えるクライアント。航空宇宙、チップ製造、データセンター液冷、軍用レーダー、原子力、リチウム電池、リチウム電池防火、燃料電池、過給所、洋上風力発電システム、暗黒物質研究所、深海6000メートル、磁気浮上高速コンプレッサー、IGBT試験、ディーゼルエンジン排気後処理、医療機器、実験室機器、製薬、化学産業などの分野で広く使用されています。
ギアやシャフトを超えて、すべての Suofu マイクロ ポンプは正式出荷前に、騒音テスト、振動テスト、耐摩耗性テスト、流量テスト、圧力性能テスト、圧力耐久性テスト、エネルギー消費テストの 7 つの出荷前テストを受けています。すべてが認定基準を満たした場合にのみ、ポンプを出荷できます。 Suofu は標準的な工場テストを提供するだけでなく、特定の動作点要件に応じてカスタマイズされたテストも提供できます。
