Bomba de microengranajes de precisión y 0-65,0 l/min

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Bomba de microengranajes de precisión y 0-65,0 l/min

Esta serie 106, que cuenta con un caudal nominal de 26 ml/rev y una capacidad de flujo nominal de 0-65 l/min, está diseñada con precisión por Suofu. Este producto ejemplar es conocido por su diseño altamente modular y su excepcional compatibilidad. Para cumplir con diversos requisitos de integración, esta serie ofrece opciones de motores amplias y flexibles, que incluyen, entre otros, servomotores, motores paso a paso, motores de CC, motores estándar IEC y motores certificados para exportación. Sirve como una solución de fluidos ideal para instrumentos de precisión, equipos médicos y aplicaciones de automatización industrial.

Bomba de engranajes micromagnética serie NP106 Modelos actuales disponibles:
NP2600

Disponibilidad:



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Descripción

Presupuesto

Características

Usos

Guía

Descripción general del producto

La serie NP 106 es una de última generación bomba de engranajes micromagnéticos diseñada por Suofu para ofrecer un rendimiento excepcional en escenarios de transferencia de fluidos. Con un caudal nominal de 26,0 ml/rev y una capacidad de flujo nominal de 0~65,0 l/min , esta bomba destaca por su diseño modular y amplia compatibilidad, lo que la convierte en la mejor opción para aplicaciones industriales y de precisión exigentes. Equipada con imanes de tierras raras para un accionamiento magnético confiable y de alta precisión ejes cerámicos de circonio , la serie NP 106 garantiza un funcionamiento estable incluso en temperaturas extremas (-120 ℃ ~150 ℃) y condiciones de alta presión. Ya sea para la industria o la agricultura, esta bomba de engranajes magnéticos de alto flujo ofrece un suministro de fluido sin pulsaciones y una durabilidad duradera, estableciendo un nuevo estándar para la gestión eficiente de fluidos.

Serie NP 106: 0~65,0 l/min

Modelos y especificaciones técnicas de la serie NP

NP2600 爆炸图

Reglas de numeración

notario público	039	A	1	B	1	A	3	z
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Serie NP

Rango de flujo y velocidad de funcionamiento en seco

Serie	Modelo	Flujo Nominal	Tráfico de cuota	Velocidad máxima permitida de funcionamiento en seco
Serie 106	NP2600	26,0 ml/vuelta	0~65,0 l/min	No se recomienda el funcionamiento en seco

Parámetros operativos básicos

Parámetro	Detalles
Nombre de la serie	Serie NP 106
Modelo	NP2600
Flujo Nominal	26,0 ml/vuelta
Rango de flujo nominal	0~65,0 l/min
Velocidad de funcionamiento	1~4000rpm
Rango de temperatura de funcionamiento	-120 ~ 150 ℃
Diferencial de presión de entrada/salida (medio agua)	20 barras
Clasificación de presión del cuerpo de la bomba	40~150 bar (personalizable)
Viscosidad media	0,2~10000cps
Vida útil (medios limpios)	Más de 20.000 horas
Clasificación de protección	IP55/IP57/IP68
Rosca de conexión de entrada/salida	Estándar NPT1'', opciones personalizables

Opciones de materiales del producto

Regiones	Opciones de materiales
Cuerpo de bomba	Acero inoxidable SS316 / Hastelloy / PEEK / Aleaciones personalizadas
Rodamientos/Engranajes	OJEADA
Eje	Cerámica de circonio industrial de alta precisión
Unidad magnética	Imanes de tierras raras
junta tórica	FKM/EPDM/PTFE/FVMQ/CR/FFKM

Curvas de rendimiento

Dimensiones de la bomba

Dimensiones de la bomba

Motores compatibles

Motor CC sin escobillas : voltaje de 12 V-48 V; potencia de 40W-2000W; velocidad de 100-3500 rpm; 0-5V/PWM/control de velocidad de perilla manual; controlador incorporado/externo

Motor de CA : Motor estándar IEC/NEMA; Opciones de VFD/Ex-VFD/frecuencia fija

Servomotor : Compatible con servomotores de varias marcas

Características y beneficios clave

Compatibilidad de motores modulares

La serie NP 106 ofrece opciones de motores flexibles, incluidos servomotores, motores paso a paso, motores de CC, motores estándar IEC y motores certificados para exportación. Esta modularidad permite una integración perfecta en diversos sistemas, lo que reduce los costos de adaptación para la automatización industrial y los equipos médicos.

Diseño estructural y de materiales superiores

Fabricada con componentes de acero inoxidable SS316 y PEEK , la bomba resiste la corrosión y el desgaste, ideal para entornos industriales hostiles. El de alta precisión eje cerámico de circonio garantiza rigidez y estabilidad, incluso en líquidos abrasivos y operaciones a alta presión.

Entrega de fluidos sin pulsaciones

Los engranajes mecanizados con precisión y un perfil de cavidad único eliminan la pulsación del flujo, lo que garantiza una transferencia de fluido fluida para aplicaciones sensibles como circuitos de fluidos de dispositivos médicos y calibración de instrumentos de precisión.

Amplia adaptabilidad de temperatura y presión

Con un rango de temperatura de funcionamiento de -120~150 ℃ y una presión nominal de hasta 150 bar, esta bomba soporta condiciones extremas, desde transferencia de fluidos criogénicos hasta procesos industriales de alta presión.

Fiabilidad duradera

Los engranajes moldeados por inyección de un solo disparo y un robusto sistema de accionamiento magnético extienden la vida útil a más de 20 000 horas en medios limpios, minimizando el tiempo de inactividad por mantenimiento y los costos operativos.

Escenarios de aplicación

Sistemas de fluidos agrícolas

Sistemas de aire fresco, diversos sistemas de pulverización agrícola, sistemas de desinfección electrostática, etc.

Enfriamiento/Refrigeración

Ampliamente utilizado en equipos de refrigeración de alta gama y sistemas de refrigeración electrónicos, satisface las demandas de funcionamiento continuo en entornos hostiles y garantiza una producción estable en condiciones de trabajo complejas.

Transferencia de fluidos a alta presión en la fabricación

Destaca en la transferencia de fluidos de alta viscosidad (compatibilidad de hasta 10000 cps) en líneas de procesamiento químico y recubrimiento industrial, gracias a su resistencia a alta presión y componentes resistentes al desgaste.

Para más información (motores/otros), haga clic→ aquí.

Precauciones de uso y consejos de instalación

Requisitos del filtro de entrada

Instale un filtro de malla 400 o superior (25 μm o más fino) en la entrada de la bomba para evitar que los residuos dañen los engranajes y los cojinetes. Para sistemas de circuito cerrado, coloque el filtro en la salida, asegurándose de que el flujo nominal del filtro sea al menos 1,5 veces el flujo de la bomba.

Prevención de funcionamiento en seco

El funcionamiento prolongado en seco daña la bomba; asegúrese siempre de que la cámara de la bomba esté llena de líquido o humedecida antes de ponerla en funcionamiento. Evite velocidades excesivas durante condiciones de funcionamiento en seco.

Alineación y soporte de tuberías

Alinee las tuberías con la entrada/salida de la bomba para minimizar el par excéntrico. Utilice soportes de tubería adecuados para evitar colocar peso sobre el cuerpo de la bomba, lo que puede provocar fugas o daños estructurales.

Mantenimiento de sellos y conexiones

Compruebe periódicamente el desgaste de las juntas tóricas (opciones de FKM/EPDM/PTFE). Asegúrese de que las conexiones roscadas estén apretadas para evitar la pérdida de presión, especialmente en aplicaciones de alta presión.