Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2026-08-04 Nguồn gốc: Địa điểm
Việc lựa chọn sai vật liệu bơm sẽ dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng về vận hành và tài chính. Rò rỉ nghiêm trọng, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, khí thải độc hại và vi phạm an toàn môi trường xảy ra khi đặc tính chất lỏng xung đột với cấu trúc máy bơm. Người vận hành cơ sở thường dựa vào biểu đồ tĩnh, tương thích với nhiệt độ môi trường để đưa ra quyết định mua hàng. Cách tiếp cận này thất bại vì nó bỏ qua các biến hoạt động động. Sự dao động nhiệt độ, nồng độ hóa chất khác nhau, áp suất xả cao và hiện tượng cắt cơ học liên tục làm tăng tốc độ xuống cấp của thiết bị.
Bạn không thể coi việc truyền chất lỏng như một bài tập kết hợp đơn giản. Đạt được sự thật Khả năng tương thích của vật liệu bơm đòi hỏi một khuôn khổ có hệ thống. Bạn phải đánh giá các thành phần kim loại, phi kim loại và chất đàn hồi trong điều kiện vận hành thực tế. Hướng dẫn này cung cấp nền tảng kỹ thuật để đánh giá vật liệu bơm chịu hóa chất . Bằng cách hiểu cơ chế tấn công hóa học và ứng suất động, bạn có thể chỉ định thiết bị đảm bảo truyền chất lỏng an toàn, có thể mở rộng và tuân thủ trên toàn cơ sở của mình.
Nhiệt độ quyết định khả năng tương thích: Khả năng kháng hóa chất không tĩnh; một vật liệu được đánh giá là tương thích ở 70°F (21°C) có thể xuống cấp nhanh chóng hoặc hỏng hóc nghiêm trọng ở nhiệt độ cao.
Chất đàn hồi là liên kết yếu nhất: Khả năng tương thích của thân máy bơm không liên quan nếu các vòng đệm bên trong, màng ngăn hoặc ống mềm (chất đàn hồi) phồng lên, giòn hoặc hòa tan trong chất lỏng được bơm.
Ứng suất động làm tăng tốc hư hỏng: Biểu đồ tương thích hóa học tĩnh không tính đến ứng suất uốn, giãn và ứng suất cơ học liên tục mà các bộ phận trong AODD hoặc máy bơm nhu động gặp phải.
Nồng độ và hỗn hợp chất lỏng quan trọng: Các hóa chất dạng vết, chất phụ gia độc quyền và các mức nồng độ khác nhau có thể làm thay đổi mức độ xâm thực của chất lỏng, cần phải thử nghiệm ngâm vật lý để xác nhận.
Đánh giá toàn bộ hệ thống: Khả năng tương thích thực sự của vật liệu máy bơm vượt ra ngoài vỏ máy bơm để bao gồm các bộ phận bị ướt (bóng van, bệ đỡ, ống góp, màng ngăn), các bộ phận không bị ướt tiếp xúc với khói và đường ống được kết nối.
Mục lục
Hiểu cách chất lỏng tương tác với các bộ phận của máy bơm đòi hỏi phải có định nghĩa rõ ràng về mức độ phơi nhiễm. Chúng tôi tách cấu trúc máy bơm thành các bộ phận ướt và không ướt. Các bộ phận bị ướt duy trì sự tiếp xúc trực tiếp, liên tục với chất lỏng trong quá trình. Chúng bao gồm vỏ, cánh quạt, màng chắn, bóng van và ghế van. Các bộ phận không bị ướt nằm bên ngoài đường dẫn chất lỏng chính. Vỏ động cơ, khối van khí và phần cứng bên ngoài thuộc loại này. Tuy nhiên, không bị ướt không có nghĩa là miễn dịch. Khói mạnh, độ ẩm trong khí quyển và những rò rỉ nhỏ ở bao bì khiến các bộ phận bên ngoài này bị tấn công hóa học.
Tiếp xúc với hóa chất tĩnh khác hoàn toàn với tiếp xúc với hóa chất động. Thả một phiếu nhựa vào cốc chứa axit để kiểm tra khả năng tương thích tĩnh. Máy bơm hoạt động năng động. Tác động cơ học về cơ bản làm thay đổi cách vật liệu chống lại hóa chất. Sự uốn cong liên tục của màng ngăn tạo ra nhiệt bên trong và kéo căng các liên kết phân tử của cao su. Tắc ống nhu động tạo ra lực nén lớn. Sự va chạm của bánh công tác tốc độ cao sẽ loại bỏ các lớp oxit bảo vệ trên kim loại. Năng lượng cơ học này làm tăng tốc độ phân hủy hóa học và gây ra vết nứt ăn mòn do ứng suất nhanh hơn nhiều so với ngâm tĩnh.
Vật liệu thất bại thông qua các chế độ cụ thể, có thể quan sát được. Tấn công hóa học liên quan đến các phản ứng trực tiếp như ăn mòn, oxy hóa nhanh hoặc hòa tan vật liệu cơ bản. Sự hấp thụ chủ yếu ảnh hưởng đến nhựa và chất đàn hồi. Khi vòng đệm cao su hấp thụ chất lỏng, nó phồng lên, mất độ bền kéo và đùn ra khỏi tuyến. Sự giòn xảy ra khi hóa chất tách chất dẻo ra khỏi chất đàn hồi hoặc làm thay đổi cấu trúc tinh thể của polyme. Vật liệu cứng lại và vỡ ra dưới tác dụng cơ học của chu trình bơm.
Bạn phải thiết lập các tiêu chí thành công nghiêm ngặt để lựa chọn vật liệu trước khi triển khai. Việc lắp đặt thành công đảm bảo chất lỏng không bị ô nhiễm. Máy bơm phải tối đa hóa Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) để giảm thiểu các biện pháp can thiệp bảo trì. Sự an toàn của người vận hành vẫn là điều tối quan trọng, đòi hỏi phải có vật liệu ngăn ngừa sự cố vỡ thảm khốc đột ngột. Cuối cùng, các vật liệu được lựa chọn phải duy trì sự tuân thủ quy định về khí thải và bảo vệ môi trường.
Các thành phần bơm phổ biến và các loại tiếp xúc |
||
Thành phần |
Loại phơi sáng |
Rủi ro thất bại chính |
|---|---|---|
Vỏ bơm / Volute |
Ướt (Trực tiếp) |
Ăn mòn, mài mòn, xả áp |
Cánh quạt/Rotor |
Ướt (Động) |
Thiệt hại do cavitation, xói mòn tốc độ cao |
Màng ngăn / ống mềm |
Ướt (Uống) |
Độ giòn, sưng tấy, mỏi do uốn cong |
Vỏ động cơ |
Không Ướt (Khói) |
Ăn mòn khí quyển, xuống cấp sơn |
Vòng chữ O / Vòng đệm |
Ướt (Niêm phong tĩnh) |
Đùn, trương nở hóa học, hòa tan |
Thép không gỉ, đặc biệt là loại 316 và 304, đóng vai trò là nền tảng cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Những hợp kim này có khả năng kháng hóa chất nói chung tuyệt vời và khả năng chịu nhiệt độ cao. Chúng chiếm ưu thế trong các ứng dụng vệ sinh nhờ khả năng hoàn thiện bề mặt nhẵn. Tuy nhiên, thép không gỉ có những lỗ hổng riêng biệt. Nó bị rỗ nghiêm trọng và nứt ăn mòn do ứng suất khi tiếp xúc với clorua, halogen và các axit mạnh như axit clohydric. Bạn phải xác minh nồng độ halogen trước khi chỉ định thép không gỉ.
Hastelloy, Titanium và các hợp kim ngoại lai khác cung cấp các giải pháp cao cấp cho các chất ăn mòn ở nhiệt độ cao, có tính ăn mòn cao. Những vật liệu này chống lại axit sôi và clorua đậm đặc nơi thép không gỉ tiêu chuẩn hòa tan. Chi phí vốn ban đầu cho các hợp kim ngoại lai đặc biệt cao. Bạn biện minh cho khoản đầu tư này thông qua độ tin cậy lâu dài, loại bỏ thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.
Gang và nhôm hoàn toàn phù hợp với các ứng dụng chất lỏng trung tính, không ăn mòn. Chúng xử lý nước, dầu bôi trơn và dung môi tiêu chuẩn một cách hiệu quả. Nhôm mang lại cấu hình nhẹ cho máy bơm di động. Bạn phải tránh những kim loại này trong môi trường axit hoặc kiềm cao, nơi xảy ra sự xuống cấp nhanh chóng. Hơn nữa, việc trộn các kim loại này với các hợp kim khác nhau trong hệ thống đường ống sẽ gây ra sự ăn mòn điện, ăn mòn kim loại kém quý hơn.
PTFE (Polytetrafluoroethylene) mang lại khả năng kháng hóa chất gần như phổ biến. Nó chịu được hầu như tất cả các hóa chất, dung môi và axit công nghiệp. Mặc dù có ưu thế về mặt hóa học nhưng PTFE vẫn có những hạn chế về mặt cơ học. Nó chịu đựng dòng chảy lạnh hoặc bị rão dưới áp suất cơ học liên tục. Các thành phần PTFE yêu cầu lớp nền kết cấu chắc chắn. Ngoài ra, PTFE có ngưỡng áp suất và nhiệt độ thấp hơn so với vỏ kim loại.
PVDF (Polyvinylidene Fluoride) hoạt động như một chất thay thế cường độ cao cho PTFE. Nó xử lý axit mạnh và halogen một cách hiệu quả. PVDF có khả năng chống mài mòn và độ bền kéo cơ học tốt hơn đáng kể so với PTFE. Nó duy trì tính toàn vẹn cấu trúc ở áp suất cao hơn. Bạn phải kiểm tra các giới hạn nhiệt độ cụ thể của nó, vì nó không thể phù hợp với khả năng chịu nhiệt của các kim loại lạ, nhưng nó cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí cao cho các hóa chất khắc nghiệt.
Polypropylen là tiêu chuẩn công nghiệp cho việc chuyển hóa chất cho mục đích chung. Nó xử lý nhiều loại axit và kiềm ở nhiệt độ môi trường. Polypropylen nhẹ và tiết kiệm. Tuy nhiên, nó có những lỗ hổng nghiêm trọng. Chất oxy hóa mạnh tấn công chuỗi polymer. Tiếp xúc với tia cực tím kéo dài làm suy giảm tính toàn vẹn cấu trúc của nó. Hydrocacbon thơm và clo hóa gây trương nở và mềm đi nhanh chóng, dẫn đến phá hủy ranh giới áp suất thảm khốc.
FKM (Viton) cung cấp khả năng chống dầu, nhiên liệu và hydrocacbon béo vượt trội. Nó duy trì đặc tính bịt kín ở nhiệt độ cao. FKM là một mặt hàng chủ lực trong chuyển giao hóa dầu. Bạn phải tuyệt đối tránh sử dụng FKM với xeton, este và hơi nước. Việc tiếp xúc với các chất lỏng này sẽ gây ra hiện tượng sưng tấy nhanh chóng và hư hỏng vòng đệm ngay lập tức.
EPDM tương phản trực tiếp với FKM. Nó thể hiện sức mạnh đặc biệt chống lại axit, kiềm và xeton. Nó xử lý các ứng dụng hơi nước và nước nóng một cách hoàn hảo. Tuy nhiên, EPDM hoàn toàn không tương thích với chất lỏng, dầu và hydrocarbon có nguồn gốc từ dầu mỏ. Bơm dầu diesel qua ống EPDM sẽ gây ra hiện tượng trương nở lớn và vỡ nhanh chóng.
Buna-N (Nitrile) và Santoprene đóng vai trò là chất đàn hồi tiện ích tiêu chuẩn. Họ xử lý chất lỏng công nghiệp nói chung, nước và hóa chất nhẹ. Buna-N có khả năng kháng dầu tuyệt vời và tiết kiệm chi phí. Santoprene mang lại tuổi thọ uốn cơ học vượt trội, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng bơm động như màng ngăn AODD. Bạn phải xác minh ngưỡng hóa học cụ thể của chúng, vì axit mạnh sẽ nhanh chóng phá hủy cả hai vật liệu.
Chất đàn hồi bọc PTFE giải quyết xung đột giữa khả năng kháng hóa chất và tính linh hoạt cơ học. Màng ngăn PTFE rắn thiếu độ đàn hồi cần thiết để bơm liên tục. Các nhà sản xuất liên kết một mặt PTFE mỏng với một chất đàn hồi dự phòng linh hoạt (như EPDM hoặc Buna-N). Mặt PTFE xử lý sự tiếp xúc hóa học mạnh mẽ. Chất đàn hồi dự phòng giúp hấp thụ ứng suất cơ học và mang lại tuổi thọ uốn cần thiết.
Dựa vào mức nhiệt độ cơ bản 70°F (21°C) là một sai lầm nguy hiểm. Biểu đồ tương thích hóa học tiêu chuẩn đo lường xếp hạng ở nhiệt độ môi trường xung quanh để cung cấp điểm khởi đầu. Nhiệt độ tăng cao làm tăng tính hung hăng của hóa chất theo cấp số nhân. Nhiệt làm tăng tốc độ phản ứng hóa học. Vỏ nhựa xử lý an toàn axit sulfuric 50% ở nhiệt độ phòng có thể bị mềm, biến dạng và vỡ ở nhiệt độ 140°F (60°C). Nhiệt cũng làm giảm độ bền kéo cơ học của nhựa và chất đàn hồi, khiến chúng dễ bị nổ do áp suất.
Nồng độ khác nhau của cùng một loại hóa chất sẽ đưa ra những yêu cầu vật liệu hoàn toàn khác nhau. Axit sulfuric thể hiện điều này một cách hoàn hảo. Ở nồng độ 10%, các loại nhựa tiêu chuẩn như polypropylen có thể xử lý chất lỏng một cách dễ dàng. Ở nồng độ 98%, chất lỏng trở nên oxy hóa cao. Polypropylen sẽ thất bại. Bạn phải nâng cấp lên PVDF, PTFE hoặc hợp kim chuyên dụng để xử lý nồng độ cao một cách an toàn.
Việc bơm chất lỏng vừa có tính ăn mòn vừa có tính mài mòn gây ra mối đe dọa kép. Bùn hóa học, hỗn hợp vôi và sơn chứa đầy bột màu tấn công máy bơm về mặt cơ học và hóa học. Các hạt mài mòn quét các bề mặt ướt. Hành động cọ rửa này loại bỏ các lớp oxit thụ động bảo vệ thép không gỉ khỏi bị ăn mòn, khiến kim loại tươi bị tấn công hóa học.
Bạn phải đối mặt với sự đánh đổi nghiêm ngặt về vật chất trong các ứng dụng này. Một loại nhựa tương thích về mặt hóa học như PTFE có thể bị hỏng nhanh chóng do bị mài mòn vì nó vốn đã mềm. Bạn phải chỉ định hợp kim cứng, lớp lót cao su chuyên dụng hoặc thiết kế bơm nhu động. Máy bơm nhu động vượt trội ở đây vì chất lỏng mài mòn chỉ tiếp xúc với ống cao su bên trong, bảo vệ hoàn toàn các bộ phận cơ khí của máy bơm.
Ngành sơn, mực và chất phủ xử lý các dung môi, toluene và xeton mạnh. Những chất lỏng này nhanh chóng phồng lên và làm hỏng gioăng cao su tiêu chuẩn. Bạn phải chỉ định các vòng chữ O được bọc bằng PTFE và các màng ngăn chuyên dụng để ngăn chất lỏng chảy qua và rò rỉ nghiêm trọng trong quá trình chuyển lô.
Các ứng dụng thực phẩm, đồ uống và dược phẩm yêu cầu vật liệu ướt hợp vệ sinh, không bị rỉ nước. Các thành phần phải đáp ứng sự tuân thủ của FDA, 3A hoặc USP Loại VI. Những vật liệu này không được truyền đạt mùi vị hoặc mùi. Quan trọng hơn, chúng phải chịu được các hóa chất tẩy rửa mạnh, xút ăn da và các chu trình khử trùng ở nhiệt độ cao mà không bị phân hủy.
Sản xuất hóa chất công nghiệp bao gồm các dòng chất thải hóa học được pha trộn hoặc hỗn hợp. Những hố chứa này chứa hỗn hợp không thể đoán trước. Các chất gây ô nhiễm vết, thậm chí ở mức phần triệu, đóng vai trò là chất xúc tác cho sự ăn mòn nghiêm trọng. Bạn không thể dựa vào biểu đồ tiêu chuẩn cho chất thải hỗn hợp. Bạn phải chọn các vật liệu có khả năng chống chịu phổ biến như PTFE hoặc tiến hành thử nghiệm vật lý.
Xác nhận khả năng tương thích với chất lỏng độc quyền hoặc hỗn hợp đòi hỏi phải thử nghiệm vật lý. Quy trình ngâm nửa mẫu trong 48 giờ cung cấp một khuôn khổ đáng tin cậy cho việc xác nhận này.
Lấy mẫu vật liệu vật lý từ nhà sản xuất. Sử dụng phần ống nhu động, vòng chữ O hoặc phiếu giảm giá chất đàn hồi giống hệt với các bộ phận bơm dự định.
Nhúng chính xác một nửa mẫu vào thùng chứa kín chứa chất lỏng xử lý thực tế. Duy trì chất lỏng ở nhiệt độ vận hành dự kiến tối đa trong 48 giờ.
Lấy mẫu ra và thực hiện so sánh vật lý và hình ảnh trực tiếp, song song. Kiểm tra nửa tiếp xúc với nửa đối chứng không tiếp xúc. Tìm dấu hiệu sưng tấy, thay đổi trọng lượng, phai màu, mềm hoặc giòn. Bất kỳ thay đổi đáng chú ý nào đều cho thấy sự cố sắp xảy ra ở máy bơm động lực.
Chỉ tập trung vào vỏ máy bơm sẽ dẫn đến hỏng hóc cơ học cục bộ. Bạn phải sử dụng ma trận tương thích nhiều thành phần. Kiểm tra từng bộ phận lắp ráp bị ướt. Thân bơm bằng thép không gỉ sẽ không ngăn được rò rỉ nếu đế van Buna-N bên trong bị hòa tan. Đánh giá các bi van, chỗ ngồi, miếng đệm và ống góp một cách độc lập với cấu hình chất lỏng.
Thay đổi pha và chu trình làm sạch gây ra những rủi ro tiềm ẩn. Vật liệu thường dễ dàng tồn tại trong chất lỏng của quá trình sơ cấp. Tuy nhiên, chúng không thành công trong quá trình thực hiện quy trình Làm sạch tại chỗ (CIP) hoặc Hấp tại chỗ (SIP). Một máy bơm nhựa xử lý nước ép lạnh có thể bị cong vênh và tan chảy khi xả bằng dung dịch tẩy rửa ăn da 180°F. Luôn chọn vật liệu dựa trên nhiệt độ khắc nghiệt nhất và mức độ tiếp xúc với hóa chất trong toàn bộ chu trình xử lý.
Tổng quan về khả năng tương thích vật liệu chung |
||
Vật liệu |
Tốt nhất cho |
Lỗ hổng |
|---|---|---|
Thép không gỉ 316 |
Dung môi, axit nhẹ, chất lỏng vệ sinh |
Clorua, axit clohydric, halogen |
PTFE |
Kháng hóa chất phổ quát |
Chất mài mòn, ứng suất cơ học cao, dòng chảy lạnh |
FKM (Viton) |
Dầu, nhiên liệu, nhiệt độ cao |
Xeton, hơi nước, nước nóng |
EPDM |
Axit, kiềm, hơi nước |
Dầu mỏ, dầu mỏ, hydrocarbon |
Để đạt được khả năng tương thích thực sự của vật liệu máy bơm đòi hỏi phải cân bằng khả năng kháng hóa chất, thông số nhiệt độ và độ mài mòn cơ học. Bạn phải nhìn xa hơn các biểu đồ tĩnh và đánh giá cách chất lỏng hoạt động trong điều kiện bơm động. Lựa chọn vật liệu phù hợp đảm bảo an toàn, ngăn ngừa ô nhiễm môi trường và tối đa hóa giá trị vòng đời lâu dài.
Áp dụng logic danh sách rút gọn nghiêm ngặt khi chỉ định máy bơm tiếp theo của bạn. Đầu tiên, xác định thành phần hóa học chính xác của chất lỏng, bao gồm nồng độ và bất kỳ hỗn hợp vi lượng tiềm ẩn nào. Thứ hai, xác định nhiệt độ vận hành và làm sạch tối đa tuyệt đối mà máy bơm sẽ trải qua. Thứ ba, chọn vật liệu cơ thể ướt chính, quyết định giữa các tùy chọn kim loại và phi kim loại dựa trên nhu cầu về áp suất và hóa chất. Cuối cùng, kết hợp các chất đàn hồi, vòng đệm và màng ngăn với cả đặc tính chất lỏng và hoạt động cơ học động của máy bơm.
Hãy hành động ngay lập tức để bảo đảm hệ thống truyền chất lỏng của bạn:
Sử dụng các công cụ tương thích dành riêng cho nhà sản xuất để tham khảo chéo nồng độ hóa chất chính xác của bạn với các vật liệu bơm có sẵn.
Thực hiện thử nghiệm ngâm nửa mẫu trong 48 giờ trên mọi chất lỏng độc quyền hoặc dòng chất thải hỗn hợp trước khi hoàn tất quá trình mua sắm.
Cộng tác trực tiếp với các kỹ sư ứng dụng để xác minh các lựa chọn vật liệu của bạn có phù hợp với ứng suất cơ học cụ thể của công nghệ máy bơm bạn đã chọn hay không.
Kiểm tra hệ thống lắp đặt máy bơm hiện tại của bạn để đảm bảo chất đàn hồi hiện tại phù hợp với chất lỏng thực tế đang được bơm, thay thế mọi vòng đệm không tương thích ngay lập tức.
Cuối cùng, khả năng tương thích của vật liệu phải được xác minh trên mọi bộ phận bị ướt trong các điều kiện khắt khe nhất về nhiệt độ, nồng độ, áp suất và làm sạch trong toàn bộ quy trình. Được thành lập vào năm 2010, Suofu chuyên nghiên cứu, phát triển, sản xuất và bán máy bơm bánh răng vi từ, cung cấp các giải pháp xử lý chất lỏng không rò rỉ, độ chính xác cao và tùy chỉnh cho môi trường vận hành và môi trường đòi hỏi khắt khe.
Trả lời: Nhiệt độ tăng cao làm tăng tính hung hăng của hóa chất theo cấp số nhân. Nhiệt làm tăng tốc độ phản ứng, khiến chất lỏng an toàn ở nhiệt độ phòng trở nên có tính ăn mòn cao. Ngoài ra, nhiệt độ cao làm giảm độ bền kéo cơ học của nhựa và chất đàn hồi, dẫn đến mềm, phồng và cuối cùng là xả áp suất.
Trả lời: Đối với các ứng dụng phi kim loại, PTFE và PVDF có khả năng kháng hóa chất rộng nhất chống lại các axit và bazơ mạnh. Đối với nhu cầu kim loại ở nhiệt độ cao hoặc áp suất cao, các hợp kim kỳ lạ như Hastelloy và Titanium mang lại khả năng chống chịu đặc biệt trong đó thép không gỉ tiêu chuẩn sẽ bị rỗ và hỏng nhanh chóng.
Trả lời: Các chất đàn hồi như vòng đệm, màng ngăn và vòng chữ O có cấu hình kháng hóa chất hoàn toàn khác so với vỏ kim loại hoặc nhựa cứng. Chúng hấp thụ chất lỏng, dẫn đến sưng tấy hoặc giòn. Hơn nữa, chất đàn hồi chịu đựng áp lực cơ học liên tục, làm tăng tốc độ tấn công hóa học và gây ra đứt gãy sớm.
Đáp: Sử dụng quy trình ngâm nửa mẫu trong 48 giờ. Nhúng chính xác một nửa phiếu vật liệu vào chất lỏng đã đun nóng trong 48 giờ. Loại bỏ nó và thực hiện so sánh song song với một nửa không được phơi sáng. Bất kỳ sự phồng lên, mềm đi hoặc giòn nào đều cho thấy vật liệu sẽ không hoạt động được.
Đáp: Không. Biểu đồ tiêu chuẩn chỉ đóng vai trò là hướng dẫn chung dựa trên mức phơi sáng tĩnh ở nhiệt độ môi trường. Ứng suất cơ học động trong AODD hoặc máy bơm nhu động làm thay đổi cách vật liệu phản ứng. Bạn phải xác nhận chất đàn hồi cụ thể cho các biến đổi áp suất liên tục và uốn động.
